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防爆等級(jí)的區(qū)分

閱讀:1481        發(fā)布時(shí)間:2016-6-3

防爆電器產(chǎn)品的分類

  • 按使用場(chǎng)所不同分為:

Ⅰ類:煤礦用防爆電器,;

Ⅱ類:工廠用防爆電器,;

  • 按用途不同分為:

燈具:有內(nèi)裝燈泡、燈管及LED三種,;

電器:操作柱,、開關(guān)、按鈕,、配電箱,、起動(dòng)器,、控制柜;                              

管件:接線盒(箱),、穿線盒,、活接頭、撓性連接管,;

儀表:安全柵,、電表、機(jī),;

其它類:電鈴,、風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇,、變壓器,、插銷、鎮(zhèn)流器,、加熱器,、空調(diào);

  • 按zui大試驗(yàn)安全間隙和zui小點(diǎn)燃電流比例不同,,Ⅱ類防爆電器又可分為:

ⅡA類防爆電器,;

ⅡB類防爆電器;

ⅡC類防爆電器,;

防爆級(jí)別:ⅡC>ⅡB>ⅡA

        本質(zhì)安全型及隔爆型防爆電氣設(shè)備有ⅡA,、ⅡB、ⅡC 分級(jí)外,,其它類型無(wú)級(jí)別規(guī)定,。

  • 按防爆類型分為:

  隔爆型(d),;增安型(e),;正壓型(P);充砂型(q),;充油型(O),;本質(zhì)安全型(i);無(wú)火花型(n),;氣密型(h),;澆封型(m);特殊型(s),;粉塵防爆型(DIP),;復(fù)合型(ed);

5. 按危險(xiǎn)環(huán)境的區(qū)域選用防爆電氣設(shè)備類型

0區(qū):ia、S,; 1區(qū):ia,、ib、d,、e(部分),、m、p,、O,、q; 2區(qū):ia,、ib,、d、e,、m、p,、O,、q、n.

以上符號(hào)代表:ia,、ib-本質(zhì)安全型,;d-隔爆型;e-增安型,;m-澆封型,;p-正壓型;O-充油型,;q-充沙型,;n-無(wú)火花型;S-特殊型,。

S型防爆電氣設(shè)備是指不符合上述防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備,,但經(jīng)檢驗(yàn)單位認(rèn)可。一般由檢驗(yàn)單位確認(rèn)使用的危險(xiǎn)區(qū)域,。

1區(qū)環(huán)境使用的e型防爆電氣設(shè)備于接線盒(箱),、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、單插腳熒光燈產(chǎn)品,。

 

爆炸性氣體(蒸氣)混合物的分類,、分組

1. 爆炸性氣體(蒸氣)混合物分類:

中國(guó): Ⅰ類(甲烷)、Ⅱ類(爆炸性氣體混合物),、Ⅲ類(爆炸性粉塵和纖維)

北美: ClassⅠ(爆炸性氣體),;ClassⅡ(爆炸性粉塵);ClassⅢ(纖維)

對(duì)隔爆型及本質(zhì)安全型電氣設(shè)備又分成ⅡA、ⅡB,、ⅡC類三種,。

分   類

ⅡA

ⅡB

ⅡC

zui大試驗(yàn)安全間隙MESG(mm)

MESG≥0.9

0.9>MESG>0.5

0.5≥MESG

zui小點(diǎn)燃電流比MICR

MICR>0.8

0.8≥MICR≥0.45

0.45>MICR

2. 爆炸性氣體(蒸氣)混合物分級(jí):

  爆炸性氣體(蒸氣)混合物分級(jí)我國(guó)和IEC一樣,與北美不同,,見下表:

典型 典型氣體

       中國(guó),、IEC、歐洲標(biāo)準(zhǔn)

     北美標(biāo)準(zhǔn)(NEC)

點(diǎn)燃特性

甲烷

Group D

 

 

 

           丙烷

ⅡA

乙烯

ⅡB

Group C

氫氣

ⅡC

Group B

乙炔

Group A

3.爆炸性氣體分組總匯

類和級(jí)

zui大試驗(yàn)

  

 

隔爆型電氣設(shè)備

隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備,,防爆標(biāo)志為“d”,。其制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB3836.1-2000及GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力,,并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼,。

    電氣設(shè)備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會(huì)進(jìn)入周圍的爆炸性氣體混合物,當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生電火花及危險(xiǎn)高溫時(shí),,將引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物,,形成巨大的爆破力及沖擊波。一方面隔爆外殼應(yīng)能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損,;另一方面隔爆外殼的接合面應(yīng)能阻止爆炸火焰向殼外傳播點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物,。因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種性能。

  • 隔爆外殼的耐爆性

    隔爆外殼中產(chǎn)生的爆炸壓力受爆炸性氣體混合物的濃度,、外殼的容積及形狀,、點(diǎn)火源的位置、接合面間隙,、爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫皽囟鹊鹊挠绊?。在低于zui大爆壓濃度時(shí),爆炸壓力與混合物的濃度成正比,;當(dāng)外殼的容積增大時(shí),,其熱損失相對(duì)減小,爆炸壓力相對(duì)增高,;就外殼的形狀而言,,非球型容器比球型容器的爆炸壓力要低;點(diǎn)火位置偏離中心,,其爆炸壓力會(huì)下降,;接合面間隙增大,爆炸壓力將下降,;爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫皽囟忍岣?,爆炸壓力將增大?/span>

    隔爆型電氣設(shè)備爆炸時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生0.5MPa-2.0MPa的爆壓,將對(duì)殼壁產(chǎn)生沖擊力,。當(dāng)外殼材質(zhì)的強(qiáng)度不能滿足要求時(shí),,造成破損,,所以外殼的抗拉強(qiáng)度及壁厚應(yīng)達(dá)到要求。

    隔爆型電氣設(shè)備的外殼材料均用金屬材質(zhì)制成,。常用的有鋼板,、鑄鋼、鑄鋁合金,、鑄鐵等材料,。當(dāng)采用鑄鐵時(shí),其牌號(hào)應(yīng)不低于HT250,;當(dāng)采用鑄鋁時(shí),,應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于120Mpa,含鎂量不低于6%的銅鋁合金,。當(dāng)外殼容積不大于0.01升時(shí),,可采用陶瓷材料制造;當(dāng)外殼容積不大于2.0升時(shí),,可采用塑料材料制造,,但塑料外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受成型工藝及易自然老化的影響,一般用于外殼容積小于0.1升的隔爆部件,。

    隔爆外殼由于要承受爆壓的沖擊力,,因此其壁厚值相對(duì)其它防爆型式的外殼要大。以鑄鋁殼體為例,,容積不大于2.0升的外殼,殼壁厚度應(yīng)在4.0-8.0mm之間,,法蘭厚度應(yīng)在8.0-12.0mm之間,;壓鑄鋁外殼的壁厚由于致密度相對(duì)較高,其壁厚可設(shè)計(jì)得小一點(diǎn),。當(dāng)容積大于4.0升時(shí),,須采用鑄鋼等黑色金屬材料。

    隔爆型電氣設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),,要盡量避免壓力重疊現(xiàn)象,。壓力重疊現(xiàn)象一般產(chǎn)生在包含兩個(gè)或多個(gè)空腔以小孔形式連通的外殼內(nèi),當(dāng)一個(gè)空腔引爆后,,其火焰將向另一空腔傳播,,由于火焰的前沿面比氣體傳播速度要慢,另一空腔首*行氣體預(yù)壓,,再進(jìn)行點(diǎn)燃爆炸,,這樣產(chǎn)生的爆壓比前一個(gè)空腔高數(shù)倍,將造成殼體的嚴(yán)重?fù)p壞,。事實(shí)上,,在同一空腔中,,當(dāng)電氣部件安裝不合理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。

    綜上所述,,外殼不宜制成以小孔連通的多空腔形式,,殼內(nèi)電器元件的安裝也應(yīng)避免將整腔分割成幾個(gè)小空腔。另外,,外殼三維尺寸之比不宜過(guò)大,。否則殼內(nèi)會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。

  • 隔爆外殼的隔爆性

 由于制造,、安裝,、維護(hù)等原因,隔爆外殼不可能是天衣無(wú)縫的整體,,而是由許多個(gè)零部件組成,。零件間的連接縫隙會(huì)成為殼內(nèi)的爆炸產(chǎn)物所通過(guò)的路徑,引燃周圍的爆炸性氣體混合物,。這些零部件的配合部分稱隔爆接合面,,其接合縫隙稱隔爆接合面間隙。

隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的,。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證熄滅間隙中的火焰,,損失至少20%的熱量。為此隔爆接合面的寬度L,、間隙(或直徑差)i,、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB3836.2 表1-表4的規(guī)定,對(duì)于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表5的規(guī)定,。隔爆面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于6.3微米,,隔爆螺紋的精度應(yīng)不低于6H/6g。為了防銹防腐,,隔爆面的表面應(yīng)涂204-1油脂,。

    隔爆接合面的結(jié)構(gòu)形式有平面式、止口式,、螺紋式,。操縱桿和軸的配合屬于圓筒式結(jié)構(gòu),它們分別應(yīng)用于殼體與殼蓋的接合處,;殼體與操縱桿的接合處,;電機(jī)軸伸與端蓋的接合處;電纜或?qū)Ь€的引入裝置與殼體的接合處,;儀表及顯示器窗與殼體的接合處等,。對(duì)維修中不經(jīng)常打開的透明件襯墊應(yīng)采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料制成,其厚度不小于2.0mm,。接合面的寬度:外殼容積小于100cm2時(shí),,不小于6.0mm,;外殼容積大于100cm2時(shí),不小于9.5mm,。還有一種膠粘接合面結(jié)構(gòu),。其膠粘材料應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的不燃材料。膠粘接合面的寬度:當(dāng)外殼容積小于10cm2時(shí),,不小于3.0mm,;當(dāng)外殼容積小于100cm2時(shí),不小于6.0mm,;當(dāng)外殼容積大于100cm2時(shí),,不小于10.0mm。

  • 隔爆外殼上的幾個(gè)主要零部件

1)緊固件

    緊固件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,當(dāng)殼體爆炸時(shí),,不會(huì)引起螺栓斷裂。緊固件應(yīng)有防銹,、防松措施,,以保證平面式隔爆接合面的間隙。用螺栓緊固時(shí),,若用彈簧墊圈防松,,只需將彈簧墊圈壓平即可,不宜擰得太緊,。為了避免外力對(duì)緊固螺栓的剪切,,蓋和殼體接合處的外型尺寸必須一致。

    為了緊固牢靠,,不允許用塑料或輕合金制造螺栓和螺母,,也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。

    不透螺孔的深度應(yīng)保證螺栓和螺孔緊固后,,須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之一,,但至少有3.0mm的裕度,。

    工藝用透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔,應(yīng)采用圓筒式或螺紋式隔爆型結(jié)構(gòu)將其堵住,,外露的端頭須*性固定,。

  • 聯(lián)鎖裝置及警告牌

 正常運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花和電弧的電氣設(shè)備,須設(shè)置聯(lián)鎖裝置,。聯(lián)鎖裝置的機(jī)構(gòu)應(yīng)保證電源接通時(shí)殼蓋不能打開,;殼蓋打開后,電源不能接通,。

    用螺栓緊固的外殼允許用警告牌代替聯(lián)鎖裝置,。警告牌內(nèi)容:嚴(yán)禁帶電開蓋,!

3)透明件

    透明件主要用于照明燈具的透明罩、儀表窗口、指示燈罩等部位。照明燈具的透明罩用鋼化玻璃,、高硼玻璃制成,;儀表窗口用的透明件采用光學(xué)玻璃、鋼化玻璃制成,,前者透明性好,但應(yīng)增加厚度;指示燈罩用的透明件采用鋼化玻璃,、聚碳酸酯塑料制成。以上均應(yīng)能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)及耐壓試驗(yàn),。

    隔爆外殼上固定透明件的方法有膠粘式,、襯墊式兩種。膠粘或襯墊的寬度應(yīng)符合2條有關(guān)規(guī)定的要求,。

4)引入裝置

    引入裝置是電纜或?qū)Ь€進(jìn)出電氣設(shè)備的防爆部件,。按其結(jié)構(gòu)分有橡膠密封圈式、填料密封式,、帶螺紋的電纜引入方式之分,。

    橡膠密封圈式引入裝置是用壓緊螺母將橡膠密封圈抱緊電纜或?qū)Ь€,同時(shí)擠實(shí)引入裝置的內(nèi)孔,,達(dá)到致密效果,。為了達(dá)到防爆要求,規(guī)定了密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度:對(duì)同一外徑,,多層內(nèi)孔的密封圈,,當(dāng)圓形電纜直徑不大于20mm,非圓形電纜截面周長(zhǎng)不大于60mm時(shí),,zui小為20mm,;當(dāng)圓形電纜直徑大于20mm,非圓型電纜截面周長(zhǎng)大于60mm時(shí),,zui小為25mm,;對(duì)同一外徑,只有一個(gè)內(nèi)孔的密封圈,,其密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度:當(dāng)外殼容積小于0.1升時(shí),,zui小為10mm;當(dāng)外殼容積大于0.1升時(shí),,zui小為16mm,;對(duì)ⅡC類容積大于2.0升的隔爆外殼,密封圈的非壓縮軸向長(zhǎng)度應(yīng)符合多層內(nèi)孔密封圈的有關(guān)規(guī)定,。

    密封圈的壓緊件有壓緊螺母式及壓盤式兩種結(jié)構(gòu),,均用金屬材料制成,。當(dāng)圓形電纜直徑大于20mm時(shí),壓緊件應(yīng)有防拔脫機(jī)構(gòu),。

    填料密封式引入裝置是在引入裝置內(nèi)充填熱固性混合填料,,其zui小軸向長(zhǎng)度應(yīng)為20mm。填料密封盒內(nèi)貫通的電纜芯線數(shù)應(yīng)符合說(shuō)明書要求,,并保證沿密封長(zhǎng)度20mm各點(diǎn)上至少有20%的橫截面積有填料填充,。

    帶螺紋的電纜引入裝置的隔爆螺紋至少有6扣螺紋,并至少有8mm長(zhǎng)度,。

5)襯墊

隔爆外殼上的襯墊有兩種形式:防爆用的襯墊,,應(yīng)采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料;防護(hù)用的襯墊,,應(yīng)采用橡膠或塑料的可壓縮不燃材料,,且不能計(jì)算在隔爆接合面內(nèi)。

6)接線盒

    有電火花及危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置接線盒,,構(gòu)成間接引入方式,。接線盒應(yīng)有足夠的尺寸便于設(shè)備的連線,電氣連接件的電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合增安型的要求,。

    如果電纜封入主外殼內(nèi),,則外殼外部的電纜長(zhǎng)度至少應(yīng)為1.0m。

7)接地連接件

為安裝方便,,隔爆外殼上的接地連接件有內(nèi),、外之分,連接件的尺寸應(yīng)壓緊4.0mm2銅芯線,,并有防松,、防腐措施。金屬管布線及雙重絕緣的電氣設(shè)備可不設(shè)接地連接件,。

8)銘牌

銘牌是隔爆型電氣設(shè)備標(biāo)志及電氣參數(shù)的承諾,。其內(nèi)容有額定電壓、額定電流或功率,、防爆標(biāo)志,、防爆合格證號(hào)、出廠日期或編號(hào),、制造廠名等。

4.隔爆型電氣設(shè)備的評(píng)估

 隔爆型電氣設(shè)備的外殼能保證內(nèi)部引燃爆炸后不會(huì)點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物,,其安全程度較高,,可用于1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體危險(xiǎn)環(huán)境,。但內(nèi)部爆炸會(huì)損壞電氣部件,,造成工藝裝置的停產(chǎn),,所以對(duì)重要的工藝裝置所配置的電氣設(shè)備不能采用隔爆型電氣設(shè)備。

    此外,,在設(shè)計(jì)隔爆外殼時(shí)因考慮其耐爆性及隔爆性,,所以會(huì)造成隔爆外殼的結(jié)構(gòu)尺寸大、重量重,。用戶安裝時(shí)要注意機(jī)架的固定,。

 

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