在CNC數(shù)控機床按初始加工尺寸切割下料后,采用烤爐,、石墨模具等熱彎設備與治具,,先把玻璃加熱到軟化點,通過自由貼合模具成型或模具壓力成型的方式來固定玻璃的3D曲面曲率后,,再冷卻成粗坯,,再采用CNC數(shù)控機床進行傳統(tǒng)的機械加工成型,其生產效率更多的決定因素受限于熱彎設備的產能,,CNC數(shù)控機床只是起到表面修復及zui后尺寸公差修正的功能,。
與傳統(tǒng)玻璃蓋板加工工藝不同的是,3D玻璃蓋板新增了熱彎環(huán)節(jié),,而熱彎工藝是3D玻璃蓋板發(fā)展的重大技術瓶頸,。而熱彎環(huán)節(jié)良率的高低,將直接決定了3D玻璃蓋板的良率,。據(jù)悉,,三星目前的3D玻璃蓋板加工工藝,是結合了3D玻璃熱彎技術和冷激光加工技術,,生產效率和良率都比原有的工藝更好,,品質也要更加穩(wěn)定。3D玻璃生產的工藝主要有:開料,、CNC,、熱彎、研磨拋光,、烘烤,、鍍膜等,其中熱彎是較為關鍵,,同時也制約著產品良率的高低,。
冷卻方面的選擇對3D玻璃蓋板有作一定的要求,。首先壓力方面:水壓過小,壓不過熱彎機達不到水循環(huán)功效,,從而達不到快速度降溫的目的,。其次,效率的計算,,大了浪費,,小了達不到要求。zui重要的一點,,就是冷卻方式的選擇?,F(xiàn)在熱彎市場多數(shù)采用的是表面自然冷卻方式(如冷卻塔,表冷器等等),。在這些人心里他們考慮的是如何省成本,,這種冷卻方式不是不可以,要求低一些的產品是可以使用(這些冷卻方式達不到恒溫恒壓恒流的目的,,不好控制),,無非就是產量低些,品質差一些,。但是高科技發(fā)展到今天,,在消費者的心里質量,美觀,,功能全面才是zui重要的,。
而我公司所生產的3D熱彎冷卻裝置,可以達到恒溫恒壓恒流的目的,,現(xiàn)已和幾家熱彎機廠家有作密切的合作,,咨詢。zui后上幾張3D熱彎,,光學鍍膜冷卻裝置圖給大家,。謝謝!
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