彎曲試驗機

彎曲試驗機主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲試驗,，以檢驗金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。線材反復(fù)彎曲試驗機配備板材夾持裝置后,，也可以對板材試樣進行彎曲試驗,。線材反復(fù)彎曲試驗機被測試樣安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，試樣彎曲規(guī)定角度后,，左側(cè)夾頭夾緊試樣左端并帶動試樣沿軸線旋轉(zhuǎn),，右側(cè)夾頭約束長度位置和彎曲角度，試樣右端夾頭可在夾頭座的套筒內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),。通過調(diào)整或更換夾具,，適應(yīng)不同的被測試樣的試驗。試驗機采用計算機控制操作,，可設(shè)置彎曲角度,、扭轉(zhuǎn)速度。實時顯示試驗圈數(shù),、試驗曲線,、記錄試驗過程Z大彎矩峰值，記錄疲勞斷裂的旋轉(zhuǎn)次數(shù),，試樣斷裂自動停機,，試驗數(shù)據(jù)存儲,，打印試驗結(jié)果,。

　　根據(jù)國加標(biāo)準(zhǔn)《GB/T238-2013金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗》。主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲試驗,，以檢驗金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷,。配備板材夾持裝置后，也可以對板材試樣進行彎曲試驗,。

技術(shù)參數(shù)：

本試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,，采用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反復(fù)彎曲,，利用光電開關(guān)來檢測彎曲試驗次數(shù),。試樣斷裂后自動停機，擺桿復(fù)位,，液晶表自動顯示,，記錄彎曲試驗次數(shù)。

試驗步驟：根據(jù)試樣直徑選擇合適的鉗口和導(dǎo)套,，松開撥桿后的螺母,，調(diào)整好高度h，將試樣從上向下依次穿過導(dǎo)套,、鉗口和工作臺,，轉(zhuǎn)動手輪夾緊試樣,，用撥桿上的彈簧別住試樣（目的為了使試樣和設(shè)備導(dǎo)通），計數(shù)器“清零",，置“演示"狀態(tài),，按“開始"即可試驗，試驗結(jié)束自動停機并保存彎曲次數(shù),。

• 主機

   主機由電機,，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪（錫青銅材料）副減速，再由曲柄—擺桿機構(gòu),，帶動圓柱齒輪傳動,，圓柱齒輪帶動擺桿做±90°回轉(zhuǎn)，從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動試樣做±90°的彎曲,，達到試驗的目的,。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置，試樣每彎曲壹次,，光電開關(guān)采集壹次信號,，這樣舊達到了記數(shù)的目的。

試驗結(jié)束后,，如果擺桿沒有停到中間位置,，按復(fù)位鍵，則由光電開關(guān)采集信號,，使擺桿恢復(fù)到中間位置,。

在擺桿上，裝有撥桿,，而撥桿上裝有內(nèi)徑大小不同的導(dǎo)套,，針對不同粗細(xì)的試樣，把撥桿調(diào)整到不同的高度,，并使用不同的導(dǎo)套,。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi)，用扭簧將其別住,，并使其與撥桿導(dǎo)通,。

   在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置,。手動旋轉(zhuǎn)絲杠,，使活動鉗口平移，將試樣夾緊,。對不同直徑的試樣,，更換相應(yīng)的鉗口和導(dǎo)套（鉗口和導(dǎo)套上有標(biāo)記）。

• 電器測控系統(tǒng)

   電器測控系統(tǒng)主要有強電和弱電兩部分組成。強電控制電機,，弱電部分分為三路：壹路由光電開關(guān)采集彎曲次數(shù)信號,，經(jīng)脈沖整形到譯碼器送到液晶表顯示并保存；另壹路由光電開關(guān)控制擺桿的復(fù)位,，當(dāng)接到信號后使電機停止,，同時，較后壹路接到電機停止的信號后,，對電機進行反制動,，從而使擺桿停到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

四、工作條件

• 在室溫—40℃環(huán)境下,；

• 在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,，水平安置；

• 在無振動的環(huán)境下,；

• 周圍無腐蝕性物質(zhì),；

• 無明顯的電磁干擾；

• 電源電壓380V±10V,、50Hz,，要有零線；

• 試驗機周圍要留有0.6-1米的空余空間,。

五,、主要配置

• 主機 1臺

• 機柜 1套

• 液晶顯示器 1套

• 三相異步電動機 1臺

• 三角帶 2根

• 變頻器 1套

• 鉗口                 各1副

• 導(dǎo)套                  各1只