ASTMG 85—1998 改性鹽霧試驗方法（二）

3 意義和用途
3.1 本方法適用于黑色金屬及有色金屬；也適用于有機和無機涂層,。當需要采用與 B117 方法的鹽霧試驗不同的或更多的腐蝕環(huán)境的時
候,，本方法所介紹的改性方法是有用的。

4 設備
4.1 試驗箱：
4.1.1 用于鹽霧試驗的設備包括一個噴霧箱,，一個鹽液槽,，合適的電源，可調(diào)節(jié)的合適的壓縮空氣,，一個或幾個霧化噴嘴,，試樣支架，
試驗箱加熱裝置,。設備的大小及詳細結構是可選擇的,，但應能提供本方法所要求的環(huán)境。所用的材料應不影響噴霧的腐蝕作用,。能滿足這些環(huán)境的合適設備是 ASTM/B117 附錄 A1 所述的設備,，再按本方法各附錄的介紹進行必要的改進。
4.1.2 設計的設備,，應使凝聚在試驗箱頂上的液滴不落在試驗中的樣品上,。不能將從試樣上滴下的溶液回收到鹽液槽中重新用于噴霧。
4.1.3 試驗箱應裝有一個或者多個時間控制器,，用于周期性的噴霧和定期的輸入壓縮空氣,。
4.2 壓縮空氣源：
4.2.1 確保傳送到一個或幾個噴嘴去霧化鹽溶液的壓縮空氣無油和污物，并保持壓力為 69kPa～172kPa（10psi～25psi）。
注 1：通過一個水洗塔或通過至少長 610mm的如石棉,、云母,，羊毛纖維或活性氧化鋁等合適的洗滌材料，可以除去油和污物,。
4.2.2 飽和塔（水泡塔）的溫度,，隨使用的試驗方法的不同而不同。
4.3 鹽霧箱的條件：
4.3.1 溫度—暴露區(qū)的溫度隨使用的試驗方法的不同而不同,。不同的方法推薦的暴露區(qū)溫度見附錄,。記錄試驗箱關閉時的溫度，一天zui
少兩次,，每次至少相隔 7 小時（除周末和節(jié)假日之外,，因此時鹽霧試驗沒有因為放置暴露試樣、重新放試樣,、取出試樣或者檢查,，和
補充儲液槽溶液而中斷）。
注 2：記錄溫度合適的方法是使用連續(xù)記錄溫度的設備或從設備外面能讀出的溫度表,。在關閉試驗箱時記錄溫度,，可以避免由于開箱時濕球影響引起
的不可靠的低的讀數(shù)。
4.3.2 噴霧和鹽霧量—在暴露區(qū)內(nèi)至少放置兩個干凈的鹽霧收集器,，并使其不收集從試驗樣品上落下的溶液,，或者任何別的水源。把收
集器放在接近試驗樣品的位置,，一個放在靠近噴嘴的地方,，另一個放在遠離噴嘴的地方。確保在zui少 16 小時連續(xù)噴霧時,，在收集器的
水平面積 80cm2
上,，每小時每個收集器收集的溶液在 1.0～2.0mL之間。
注 3:合適的收集器可用導管*插入到有刻度的量筒里,，且用塞子塞好的玻璃漏斗,，或者定型的圓形容器。漏斗或圓形容器的直徑為 100mm,，面積約80cm2
4.3.3 控制或阻隔噴嘴或幾個噴嘴,，使鹽霧不直接噴到試驗樣品上。