電液伺服疲勞試驗機主要用于撿測各種材料,、零部件、彈性體,、橡膠彈性體和減振器的動,、靜態(tài)力學(xué)性能試驗,。能在正弦波,、三角波、方波,、梯形波,、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸,、壓縮,、彎曲、低周和高周疲勞,、裂紋擴展,、斷裂力學(xué)試驗。 試驗機操作靈活方便,移動橫梁升降,、鎖緊,、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用優(yōu)良的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移,。 全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力,、位移、變形閉環(huán)控制,，試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作,，強大的數(shù)據(jù)處理功能,，試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤，顯示和打印,。試驗過程全部納入計算機控制,，試驗機是科研院所、冶金建筑,、國防*,、大專院校、機械制造,、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng),。

    產(chǎn)品符合的相關(guān)標準：

• GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
• GB/T16826《電液伺服*試驗機》
• GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》
• JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》
• GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標準要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

•  試驗機主機：兩根立柱,、底座,、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大,，無反向間隙,，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,。伺服作動器（油缸）下置,，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活,。

1. 2.    液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術(shù),，壓力輸出平穩(wěn)，無波動,，低噪音,，散熱效果好，過濾精度高,，壓力超載,、油溫超溫自動保護。

   3.    液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù),，真正做到節(jié)能,、降噪，達到新的試驗舒適度,。

   4.    關(guān)鍵元器件：采用——美國MOOG伺服閥,、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負荷傳感器,。

   5.    控制方式：力,、位移、變形PID閉環(huán)控制,，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換,。

   6.    試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作,。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗,，如金屬拉伸,，壓縮、彎曲,、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等,。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊,，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時,，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理,、數(shù)據(jù)存儲,、試驗報告打印等功能。

   7.    試驗波形：正弦波,、方波,、三角波、梯形波,、斜波,、用戶自定義波形等。

   8.    保護功能：設(shè)有油路堵塞,、超溫,、低液位、液壓系統(tǒng)過載,、電機過熱,、預(yù)置疲勞次數(shù)到,、試件斷裂等報警停機功能,。