周期浸潤應(yīng)力腐蝕試驗機適用于檢測,、研究金屬材料的靜態(tài)持久拉伸,、蠕變、應(yīng)力腐蝕等機械性能的試驗,，可用于NaOH,、NO3-、H2S,、CL-溶液,、甲醇、N2O4,、NH3,、濕空氣和水等介質(zhì)環(huán)境下測定金屬的應(yīng)力腐蝕破壞特性試驗，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO,、JIS,、ASTM,、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進行自動求出大試驗力值,、斷裂力值、屈服強度,、上下屈服點,、抗拉強度、各種伸長應(yīng)力,、各種伸長率,、彈性模量、定伸長應(yīng)力,、定應(yīng)力伸長及試驗數(shù)據(jù)的平均值,、標(biāo)準(zhǔn)差等參數(shù)。周期浸潤應(yīng)力腐蝕試驗機自動生成試驗報告格式,，并可隨時打印試驗報告曲線,。具有力、時間,、加載速率,、分步(多級)加載等控制方式,，且各種方式間轉(zhuǎn)換無沖擊。

　　應(yīng)力腐蝕發(fā)生一般有以下幾個個特征：

　　一,、一般存在拉應(yīng)力,，但實驗發(fā)現(xiàn)壓應(yīng)力有時也會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　　二,、對于裂紋擴展速率,，應(yīng)力腐蝕存在臨界KISCC，即臨界應(yīng)力強度因子要大于KISCC,，裂紋才會擴展,。

　　三、一般應(yīng)力腐蝕都屬于脆性斷裂,。四,、應(yīng)力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10- 6～10-3 mm/s，而且存在孕育期,，擴展區(qū)和瞬段區(qū)三部分,。

　　應(yīng)力腐蝕機理的機理一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂

　　應(yīng)力腐蝕開裂

　　一、應(yīng)力腐蝕開裂的定義是在特定介質(zhì)條件下,，在一定應(yīng)力作用下發(fā)生腐蝕開裂的現(xiàn)象,。必須是在特定介質(zhì)下和應(yīng)力作用共同的條件下。

　　二,、如果應(yīng)力作用不足以使得裂紋擴展,，那么即使在特定的介質(zhì)中也不會發(fā)生腐蝕開裂，這種腐蝕行為只是簡單的電化學(xué)腐蝕,，不是應(yīng)力腐蝕開裂,。

　　三、必須在一定介質(zhì)中才能發(fā)生SCC低碳鋼對氯離子十分敏感,，所以在應(yīng)力作用下在氯離子條件下的腐蝕應(yīng)力行為應(yīng)該歸屬于SCC

　　材料在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的破壞叫應(yīng)力腐蝕,。這里需強調(diào)的是應(yīng)力和腐蝕的共同作用。

　　材料應(yīng)力腐蝕引起的破壞,，常有以下特點：

　　1)造成應(yīng)力腐蝕破壞的是靜應(yīng)力,，遠(yuǎn)低于材料的屈服強度，而且一般是拉伸應(yīng)力(近年來,，也發(fā)現(xiàn)在不銹鋼中可以有壓應(yīng)力引起),。這個應(yīng)力可以是外加應(yīng)力，也可以是焊接,、冷加工或熱處理產(chǎn)生的殘留拉應(yīng)力,。早發(fā)現(xiàn)的冷加工黃銅殼在含有潮濕的氨氣介質(zhì)中的腐蝕破壞，就是由于冷加工造成的殘留拉應(yīng)力的結(jié)果,。假如經(jīng)過去應(yīng)力退火,，這種事故就可以避免,。

　　2)應(yīng)力腐蝕造成的破壞，是脆性斷裂,，沒有明顯的塑性變形,。

　　3)只有在特定的合金成分與特定的介質(zhì)相組合時才會造成應(yīng)力腐蝕。例如α黃銅只有在氨溶液中才會腐蝕破壞,，而β黃銅在水中就能破裂,。

　　4)應(yīng)力腐蝕的裂紋擴展速率一般在10-6-10-3mm/s，有點象疲勞,，是漸進緩慢的,，這種亞臨界的擴展?fàn)顩r一直達(dá)到某一臨界尺寸，使剩余下的斷面不能承受外載時,，就突然發(fā)生斷裂,。

　　5)應(yīng)力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處，而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸,。

　　6)應(yīng)力腐蝕破壞的斷口,，其顏色灰暗，表面常有腐蝕產(chǎn)物,，而疲勞斷口的表面,，如果是新鮮斷口常常較光滑，有光澤,。

　　7)應(yīng)力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝,。但不要形成化的概念，應(yīng)力腐蝕裂紋并不總是分枝的,。

　　8)應(yīng)力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂,，也可以是晶間斷裂。如果是穿晶斷裂,，其斷口是解理或準(zhǔn)解理的,，其裂紋有似人字形或羽毛狀的標(biāo)記,。