1,、 主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸,、安裝方便,，性能穩(wěn)定、可靠,。蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的主機(jī),，絲杠固定不同，蝸輪蝸桿副安裝在在移動(dòng)橫梁內(nèi),，由盤式電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過(guò)絲母旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)。上下對(duì)中穩(wěn)定性好,，試驗(yàn)曲線平滑無(wú)臺(tái)階,，主機(jī)剛度較大。

    2,、 測(cè)控系統(tǒng)：由電液伺服油源,、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥,、壓力傳感器,、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器,、試驗(yàn)機(jī)PC測(cè)控卡,、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包,、電氣控制單元等部分組成,；

    3、 標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

    1)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,，專門為電液伺服試驗(yàn)機(jī)配套使用；

    2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),，質(zhì)量可靠,，性能穩(wěn)定；

    3) 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無(wú)溢流能耗,，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制,；

    4) 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,，保證液壓系統(tǒng)密封可靠,，無(wú)滲漏油故障發(fā)生；

    4,、 電氣控制柜：

    a,、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測(cè)控弱電單 元的有效分離,，保證測(cè)控系統(tǒng)不受干擾,，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；

    b,、 電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭,，包括電源開(kāi)關(guān)、急停以及油源油泵開(kāi)停等,；

    5,、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

    a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以PC卡板式伺服放大器,、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力,、試樣變形,、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

    b) 系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元,、油缸活塞位移單元,、試件變形單元）、控制信號(hào)發(fā)生器單元,、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元,、伺服油源控制單元、必要的I/O接口,、軟件系統(tǒng)等組成,；

    c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器,、變形引伸計(jì)）與伺服閥,、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力,、油缸活塞位移,、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力,、等速率油缸位移,、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,，使系統(tǒng)具有更大的靈活性,；

    6、試驗(yàn)機(jī)PC卡板式伺服放大器：

    a,、為可插拔式PC卡板,，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)，有程控模擬放大器,，A/D轉(zhuǎn)換,，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等,；

    b,、該測(cè)控卡與PC機(jī)組成單卡測(cè)控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接,，進(jìn)行測(cè)控和數(shù)據(jù)采集,，使復(fù)雜的測(cè)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡(jiǎn)潔可靠；

    c,、采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù),，直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路,，調(diào)零,、增益調(diào)整等均通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元,；

    d,、增益可編程串級(jí)放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù),；

    e,、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)同比衰減,，實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù),；

    f、通過(guò)多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性,；

    7、多功能試驗(yàn)軟件包：

    a,、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺(tái)下,，全中文操作界面,；

    b、計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力,、油缸位移,、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),，繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形,、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線,；自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點(diǎn),、zui大力點(diǎn),、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)等,；同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求,；

    c、軟件同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能,，滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理,。

    d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能,，如動(dòng)態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能,，圖形放大、截取功能,，光標(biāo)跟隨顯示功能等,；

    e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),，實(shí)現(xiàn)多通道（zui多16路）的高速數(shù)據(jù)采集,；

    f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線,、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存,；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ),，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理,；

    g、具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能,；

    8,、控制系統(tǒng)具有過(guò)載、超設(shè)定,、斷電,、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能,；

    9、液壓夾緊油源：獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源,，控制夾頭的夾緊與松開(kāi),。