1、 主機：配置油缸下置式主機機架,，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,，運輸、安裝方便,，性能穩(wěn)定,、可靠。蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的主機,，絲杠固定不同，蝸輪蝸桿副安裝在在移動橫梁內(nèi),，由盤式電機驅(qū)動,，通過絲母旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動。上下對中穩(wěn)定性好,，試驗曲線平滑無臺階,，主機剛度較大。

2,、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源,、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥,、壓力傳感器,、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器,、試驗機PC測控卡,、打印機、多功能試驗軟件包,、電氣控制單元等部分組成,；

3、 標準電液伺服油源：

1)為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,，專門為電液伺服試驗機配套使用,；

2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠,，性能穩(wěn)定,；

3) 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制,；

4) 管路系統(tǒng)：管路,、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠,，無滲漏油故障發(fā)生,；

4、 電氣控制柜：

a,、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾,，長期穩(wěn)定工作,；

b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭,，包括電源開關(guān),、急停以及油源油泵開停等；

5,、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a) 系統(tǒng)以PC計算機為主體,，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器,、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形,、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換,；

b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元,、試件變形單元）,、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元,、伺服油源控制單元,、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；

c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器,、位移傳感器,、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）,、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移,、試樣變形的閉環(huán)控制功能,；具有等速率試驗力、等速率油缸位移,、等速率應(yīng)變等多種控制模式,，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性,；

6,、試驗機PC卡板式伺服放大器：

a、為可插拔式PC卡板,，應(yīng)用先進的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計,，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換,，數(shù)字量采集通道,，數(shù)字量I/O等；

b,、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),，可直接與傳感器相連接，進行測控和數(shù)據(jù)采集,，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠,；

c,、采用計算機總線技術(shù),，直接插入計算機擴展槽內(nèi)，全數(shù)字電路,，調(diào)零,、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元,；

d,、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù),；

e,、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù),；

f,、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性,；

7,、多功能試驗軟件包：

a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,，全中文操作界面,；

b、計算機屏幕顯示試驗力,、油缸位移,、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),，繪制時間-試驗力/變形,、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理,，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求,，如上下屈服點、zui大力點,、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點,、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求,；

c,、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理,。

d,、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,，圖形放大,、截取功能，光標跟隨顯示功能等,；

e,、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（zui多16路）的高速數(shù)據(jù)采集,；

f,、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存,；同時,，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理；

g,、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能,；

8、控制系統(tǒng)具有過載,、超設(shè)定,、斷電、活塞到達極限位置等保護功能,；

9,、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開,。