首先應(yīng)注意的是基本的一些要求,，包含在用戶受到貨物起一年內(nèi)的時間,，如果試驗機因包裝損壞，零部件缺失,，運作不正常,，廠家都有責(zé)任來保修退換。試驗機設(shè)計需簡潔合理,，便于操作,。銘牌和安全標(biāo)牌要在醒目的清晰位置，必要附件需根據(jù)合同準(zhǔn)確配備,。加負荷時不能有強烈振動,，并且指針在這過程中不得停止或跳躍,。需要電氣節(jié)制的試驗機，試驗機相應(yīng)電氣設(shè)備應(yīng)由廠家在該試驗機上裝置和實驗,。

  關(guān)于鑄件配備表層需平整,，非機械加工表面平整度范圍600毫米長度上不得大于3毫米。儲油鑄件需保證密封性和清潔性,，不得漏油,。鑄件上毛刺，飛邊和凹凸物等需做處理,。加工面不得有氣孔,，疏松，裂紋,。

  安全問題上零部件需安裝緊密,，主要部分有防松設(shè)置。試驗機外露的滑動帶,、齒輪,、皮帶輪等應(yīng)有防護安裝。液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)理壓力的安裝,要求電念頭單向旋轉(zhuǎn)時,，必須在醒目位置標(biāo)出偏向剪頭,試驗機底座電氣箱上,，必須穩(wěn)固接地，接地安裝的地位應(yīng)便于接線,，并畫有接地標(biāo)識,。

  關(guān)于試驗機裝配問題應(yīng)按裝配標(biāo)準(zhǔn)。各試驗機上的零件,、附件等需符合質(zhì)量要求,，說明書或裝配書上未標(biāo)出的墊片等多余添加物不應(yīng)配備。齒輪不該有咬死和停滯情況,，變換機可準(zhǔn)確定位,。 外購件必需有足以證實其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗及格后才可運用。 液壓系統(tǒng)零件的銜接處,，不得有漏油（水）的景象,。

  試驗機電氣設(shè)備應(yīng)確保不受潤滑劑，冷卻劑及其他工業(yè)添加劑的影響,。如果發(fā)生測試階段突然停電再供電時,，可以避免電力驅(qū)動等安裝自行接通。在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來的電線,，電線收支口或穿過金屬壁體處,，使用潤滑的絕緣管維護或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。電氣設(shè)備分歧的電路（電力線路、節(jié)制電路,、旌旗燈號電路,、照明電路等）普通采用分歧顏色的電線，也可運用一色的電線,，但電線端部或接插件應(yīng)有分明明晰的響應(yīng)標(biāo)記,。試驗機電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。

  試驗機液壓設(shè)備的要求分別是液壓傳動零件在實驗時不該出現(xiàn)振動,、明顯的沖擊和停滯情況。液壓傳動部件在回程活動中不該有沖擊現(xiàn)象,。閥門,、活塞、油缸等零件的外表不得有劃痕和裂紋,。貯油箱應(yīng)有油面指示器,，油箱應(yīng)便于清洗，并設(shè)有加油和放油口,。為防止空氣進入液壓系統(tǒng),，應(yīng)有掃除空氣的安裝和牢靠的密封。液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)由細心清洗,，去除油（水）管內(nèi)的銹蝕和其他雜物,。油（水）孔、油（水）路必需潔凈和疏通,一切泄油管的出口須深化油面以下,，以防止發(fā)生泡沫和進入空氣,。

  試驗機驗收和維護是日常保證正常運作和安全保證的前提，操作者和廠家需謹慎按照規(guī)格和提示操作,，以防出現(xiàn)不安全隱患,。