板材成形試驗(yàn)機(jī)吸取傳統(tǒng)板材沖壓拉伸平臺經(jīng)驗(yàn),，引入全數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理平臺，為行業(yè)樹立了新標(biāo)：高速的動態(tài)數(shù)據(jù)采樣頻率,；業(yè)內(nèi)深拉沖杯一次成形技術(shù),，板材一次性自動沖裁圓片、自動適應(yīng)均勻壓邊,、自動拉伸,、自動退料；創(chuàng)新性的模具總成成套更換方式,，讓模具更換更加簡單方便,，防止模具錯(cuò)誤裝配,；更高的模具對中性，是理想的板材成形性能綜合測試平臺,。

 

　　板材成形試驗(yàn)機(jī)廣泛的應(yīng)用于航天航空,，運(yùn)輸機(jī)械行業(yè)，以及電子電器等,。作為被加工的板材,，它的沖壓性能直接影響到產(chǎn)成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝,，板材的應(yīng)力狀態(tài),、變形特點(diǎn)以及變形區(qū)與傳力區(qū)之間的關(guān)系將各不相同，所以對于板材的沖壓性能要求也不同,。為了便于研究各種沖壓工藝對板材性能的要求,，根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)將沖壓工藝歸類為以拉伸為主的變形方式和以壓縮為主的變形方式。

 

　　板材成形試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)：

　　1,、下部預(yù)留外置LVDT安裝座,。

　　2、不但上,、下模具,，沖模可以自由更換,，上,、下模具座也可以根據(jù)情況更換，訂制不同實(shí)驗(yàn)要求,。

　　3,、測試腔高度必須增大至150mm，因?yàn)楦邷睾髽影蹇赡芫哂懈蟮难诱剐?，拉伸的位移會更大,，如果中心沖模后的位移太大，拉伸的位移大于測試腔的高度可能導(dǎo)致試驗(yàn)后的樣板無法取出的情況,。

　　4,、加寬的測試腔開口，常溫試驗(yàn)下樣板的寬度可以到300mm,，這樣寬的板料不需要裁剪直接在不同部位實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比對,。

　　5、全部系統(tǒng)都采用一個(gè)圓同心定位,，比四柱推拉力系統(tǒng)有更高的同心度,，且四柱推拉力系統(tǒng)不是自然裝配就具有的同心度，必須通過裝配修正。

　　6,、無論在做常溫拉伸還是高溫拉伸,，上面的調(diào)心推力裝置是必須配置，由于在大載荷試驗(yàn)中,，如果測試板的各項(xiàng)異性有差異,，會直接導(dǎo)致厚度不均勻，如果不配置自動調(diào)心裝置,，變薄一邊滑動面積太大,，后產(chǎn)生褶皺。

　　7,、雙極液壓缸主體,，外空心缸提供壓邊圈所需的推力；內(nèi)活塞提供拉伸模具所需要的推力,。液壓與絲杠相比的優(yōu)點(diǎn)是液壓油具有一定得彈性,，在樣板被拉伸變薄后能自動前進(jìn)提供恒定的壓邊力，與閉環(huán)控制系統(tǒng)可以形成一個(gè)動態(tài)平衡,；絲杠壓邊反應(yīng)要遲鈍很多,，且控制難度極大。