腐蝕試驗(yàn)的目的及方法分類

檢測金屬或其他材料因與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(或機(jī)械)－化學(xué)損傷過程的材料試驗(yàn)。腐蝕試驗(yàn)是掌握材料與環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機(jī)制，從而對腐蝕過程進(jìn)行控制的重要手段,。

   試驗(yàn)方法分類  材料的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環(huán)境來研究的特性,，而是與環(huán)境的成分,、溫度,、輻照,、流體的流速等化學(xué)、物理,、機(jī)械等因素密切相關(guān)的,。因此，在腐蝕試驗(yàn)中必須注意試驗(yàn)體系與實(shí)際工作條件盡可能有良好的一致性,。為比較材料的耐蝕性能,，常需要制訂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法來概括可能的工作條件。然而,，由于實(shí)際腐蝕體系的復(fù)雜性,，這種方法只能近似和相對地比較所得結(jié)果。按腐蝕試驗(yàn)與實(shí)際工作條件接近的程度或試驗(yàn)場合的不同,，試驗(yàn)方法可分為實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),、現(xiàn)場掛片試驗(yàn)和實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)3類。

   試驗(yàn)?zāi)康? 腐蝕試驗(yàn)的目的在于：①在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性,、*選擇,、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命；②評價材料的耐蝕性能,；③確定環(huán)境的侵蝕性,，研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對腐蝕速度,、腐蝕形態(tài)的作用,；④研究腐蝕產(chǎn)物對環(huán)境的污染作用；⑤在分析構(gòu)件失效原因時作再現(xiàn)性試驗(yàn),；⑥研究腐蝕機(jī)制,。

    ① 現(xiàn)場掛片試驗(yàn)：優(yōu)點(diǎn)是在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果更具有代表性,；缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期長,，并且很難按需要來改變試驗(yàn)條件。

    ② 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)：優(yōu)點(diǎn)是可孤立地研究某一因素的作用或幾個因素的共同作用,。為縮短試驗(yàn)周期,，常在不改變實(shí)際腐蝕機(jī)制的前提下強(qiáng)化試驗(yàn)條件，進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn),。

    ③ 實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：優(yōu)點(diǎn)是化學(xué),、物理、機(jī)械等條件*與實(shí)際工作狀況一致,；缺點(diǎn)是費(fèi)用昂貴,，一般僅在試驗(yàn)研究的zui終階段才采用,。

   腐蝕的形態(tài)  按腐蝕機(jī)制、腐蝕過程所處環(huán)境不同,，腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類,，較常發(fā)生的是zui后一類。局部腐蝕又可細(xì)分為：電偶腐蝕,、縫隙腐蝕,、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕,、合金元素選擇性腐蝕,、磨耗腐蝕、應(yīng)力腐蝕等,。

   腐蝕性能的評定  一般根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?，試?yàn)后可采用肉眼觀察、顯微鏡觀察,、測量失重或增重,、測量電阻變化、測量試驗(yàn)過程中釋放的氫或吸收的氫量,、測量力學(xué)性能的變化,、測量局部腐蝕的深度與分布、測量裂紋萌生誘導(dǎo)期和裂紋擴(kuò)展速度,、評定電化學(xué)參數(shù),、定量分析溶液成分的變化、測量試樣表面光學(xué)性能的變化以及極化阻力等方法,。