超聲波點(diǎn)焊是一種利用超聲波能量實(shí)現(xiàn)金屬連接的焊接技術(shù)，主要用于焊接薄金屬片或金屬箔等材料,，以下是其原理,、設(shè)備、特點(diǎn)及應(yīng)用方面的介紹：
原理：超聲波點(diǎn)焊利用高頻振動(dòng)能量（通常頻率在20kHz-100kHz之間）,，通過超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,，產(chǎn)生高頻機(jī)械振動(dòng)。在焊接時(shí),，將待焊接的金屬工件置于兩個(gè)電極之間,，電極施加一定的壓力使工件緊密接觸。然后,，超聲波振動(dòng)通過上電極傳遞到工件表面,，使金屬表面的氧化膜破裂，同時(shí)由于高頻振動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱和壓力,，使金屬表面發(fā)生塑性變形,，原子間相互擴(kuò)散，從而形成牢固的焊接接頭,。
設(shè)備：主要包括超聲波發(fā)生器,、換能器、變幅桿,、焊頭（工具頭）以及焊接壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等,。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電信號(hào),，換能器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)，變幅桿用于放大振動(dòng)幅度,，焊頭直接作用于工件進(jìn)行焊接,，壓力系統(tǒng)提供焊接所需的壓力，控制系統(tǒng)則用于精確控制焊接的時(shí)間,、壓力,、功率等參數(shù)。
特點(diǎn)
焊接質(zhì)量高：能在較低溫度下實(shí)現(xiàn)焊接,，避免了因高溫導(dǎo)致的金屬組織變化,、變形及氧化等問題，焊接接頭強(qiáng)度高,、密封性好,。
焊接速度快：焊接過程通常只需幾分之一秒到幾秒的時(shí)間，生產(chǎn)效率高,，適用于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn),。
適應(yīng)性強(qiáng)：可焊接多種金屬材料，包括一些難以用傳統(tǒng)焊接方法焊接的材料,，如鋁,、銅及其合金等，也可用于異種金屬的焊接,。
對(duì)工件表面損傷?。汉附訒r(shí)不需要添加助焊劑等物質(zhì)，不會(huì)對(duì)工件表面造成污染,，且由于焊接力較小,，對(duì)工件表面的壓痕也較淺。
節(jié)能高效：相比傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊等方法,，超聲波點(diǎn)焊能耗較低,，有利于降低生產(chǎn)成本和能源消耗。
應(yīng)用
電子行業(yè)：廣泛應(yīng)用于電子元器件的連接,，如集成電路引腳,、電子線路板上的導(dǎo)線連接、電池極片與引線的焊接等,。
汽車制造：用于汽車內(nèi)飾件,、車身薄板件的焊接，如汽車座椅加熱絲的焊接,、汽車濾清器的密封焊接等,。
航空航天：可用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件中一些薄壁金屬材料的連接，以及航空電子設(shè)備中精密部件的焊接,。
其他領(lǐng)域：在醫(yī)療器械,、食品包裝,、紡織等行業(yè)也有應(yīng)用，如醫(yī)療器械中不銹鋼網(wǎng)的焊接,、食品包裝中鋁箔的封口焊接,、紡織行業(yè)中金屬纖維與織物的連接等。
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