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揚州市昂立電氣有限公司
主營產(chǎn)品： 單級滑觸線,工字鋼電纜滑車,滑線指示燈,電纜滑線導軌,滑線集電器,無接縫滑觸線 |
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安全滑觸線的結(jié)構(gòu)及其適用得范圍
2013-12-9 閱讀(1125)
產(chǎn)品構(gòu)造： 安全滑觸線由導軌,、護套、 集電器,、吊掛器,、連接器、固定夾,、端蓋等組成,，根據(jù)用戶要求也可配置膨脹 段（熱補償裝置）、檢修段（隔離器）等,。
1,、 導軌及護套： 導軌由導電性能好、對環(huán)境適應能力強的鋁合金型材制成導軌下部嵌入“V”形不銹鋼槽 ,， 保證集電器電刷沿槽滑行時,， ,、穩(wěn)定及良好接觸。導軌一般定尺為 6 米,。 護套由有韌性,、、及阻燃性能的工程塑料組成,，對導軌有良好 的絕緣保護作用,，保證人身安全。
2,、 集電器：集電器為支撐式結(jié)構(gòu),，是向移動設(shè)備供電的主要部件。由特制碳刷,、接線 柱或端子,、塑料護罩、支撐臂等組成,。施加適當?shù)慕佑|壓力,，沿導軌平穩(wěn) 滑動，向設(shè)備供電,。設(shè)備如需檢修時,，可將集電器碳刷拉離導軌斷電，保 證安全,，方便作業(yè),。
3、連接器（兼供電器） 連接器是導軌之間的端部連接,， 由壓板及螺栓可靠連接,， 外殼由工程 塑料作防護罩。兼做供電器用的防護套,，端口可引入電源進線,，與連接器 壓板及螺栓緊固在一起。
4,、吊掛器、固定器及端蓋 吊掛器是吊裝,、固定滑觸線導軌的件,。 固定器是將導軌限位在支架處的裝置， 當導軌因溫度變化伸縮時,， 引導其 向固定器兩側(cè)延伸,。 端蓋安裝于導軌的兩端起絕緣防護作用。吊掛器及端蓋均由工程塑料制 成,。
5,、膨脹段（熱補償裝置）膨脹段又稱伸縮器,、熱補償裝置等，由連接器壓板,、補償供電的鋁板或銅 板,、引線等組成，外殼為工程塑料,。當因溫度變化引起導軌伸縮時,，由伸 縮器調(diào)節(jié)其間隙，以避免導軌變形,。一般在車間長度超過 200 米時,，每增 加 100 米配置一組。
6,、檢修段（隔離器）： 檢修段由連接器壓板及高強度絕緣材料加工制成,，由工程塑料外殼做護 套。根據(jù)用戶需要選用,，主要方便滑觸線,、移動設(shè)備等檢修使用。
1.安裝位置選擇
1.1.安裝位置應靠近傳動位置,，靠近移動受點設(shè)施同側(cè),。
1.2.安裝位置應無劇烈震動，無異物跌路沖擊,，盡量遠避高溫熱源點,。
1.3.應保證人或運動物體通過*，應考慮維修的方便性,。
2.懸吊支架安裝方式確定
懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m,。
3.安裝前準備工作
3.2.組件檢查：
a.檢查導管外觀，不得扭曲變形,，導軌街頭應平直,、光滑、搪錫良好,、絕緣槽板應無斷裂,，導管槽口應大于10mm。過于狹窄,，可用扁鋼撬板適當撬大,。
b.集電器應在刷框中伸縮自如，且有一定壓力,，電刷應無破損,。集電器每根導管內(nèi)，應移動流暢。
4.導管安裝
4.1.根據(jù)安裝示意圖,，將導管及熱膨脹補償段,、斷線段、弧形段,、中間供電段等,，按實際位置，順序編號,。
4.2.將浮動懸吊夾,、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數(shù)量,，套入導管中,。
4.3.起吊安裝*根導管時，應用固定懸吊夾懸吊在支架上,，以作為全線校直基準,，安裝完畢后，如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替,。
4.4.吊起的*根導管,，將固定懸吊夾安裝在支架上，調(diào)整與鋼軌在水平方向向上,，垂直方向上的中心線平行度,，要求不大于1.5/1000后，擰緊螺母,，將之固定,。
4.5.接著起吊安裝第二根，除符合第四條要求外,，保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000,。
4.6.導管連接：不同導軌采用不同連接方式，如P10所示,，請用戶注意不論哪種連接方式,，必須在接頭處裝有絕緣隔離板，防止因?qū)к壐Z動,，接觸金屬外殼,。連接后，如有凸臺或不平整,，不光滑過渡之處,，應撐開槽口，用石油,、銼刀修平,。
4.7.連接夾安裝：導軌連接號,，蓋上連接夾,，并擰緊螺釘,，連接夾為工程塑料型。對于室外使用場所,，為防止雨水由連接夾侵入,，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶,，連續(xù)反復裹覆二層,，裹覆應是往復式，不能纏繞,，以保證槽口暢通無阻,。
4.8.導管外殼接地，每段導管端頭,，都有帶接線端子的接線,，用螺釘將相鄰接線端子連接。
4.9.端頭或中間供電,。本產(chǎn)品具有專門的供電段,，供電段可根據(jù)需要，接在全線中部或端部,，電纜進入接線盒時,，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵,、雨水侵入,。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,，使之與護套有一定配合緊度,。
4.10. 導管安裝復檢
a.全線安裝完畢，端部套入端帽,；
b.進行全線直線度復檢,，對嚴重彎曲處，予以調(diào)整,，校直,。其中，導管全線與鋼軌平行度為15mm,，導管間直線度為15mm,。
c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊，浮動懸吊不應歪斜,、卡死,，影響導管自由延伸。
d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。
5.牽引器安裝
5.1.牽引器應該安裝于移動受電設(shè)備貼近導管之處,，表面與導管中心距離100mm左右,。
5.2.牽引器拔桿應處于水平位置，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°,。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設(shè)備處,。拔叉應能保證全線上下40mm范圍自由擺動，吸收傳動誤差和沖擊,。
5.3.集電器,、供電段輸入輸出電纜引線，應按電工接線規(guī)范要求固定,、連接,。
6.通電試運行
6.1.通電前對全線進行詩詞復查，確認無誤后,，無關(guān)人員車里現(xiàn)場,，進入機組調(diào)試。
6.2.接通電源,，接插靜態(tài)通電狀況,，啟動主電機（行走電機不動），運行10min然后啟動運行走電機,，慢速行駛,，沿全線觀察，對下述現(xiàn)象予以修正：
a.導管等擺動較大：調(diào)整直線度或修正牽引器的靈活性,，或調(diào)整牽引器安裝的位置,；
b.集電器運行異常聲響，套貴連接點未修平,，重新修平,。
6.3.修正后如無異常，空載全速行走,，磨合1.5小時后,，交付使用。
弧形,，拱形導管,，可參考上述步驟進行。
