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揚(yáng)州市昂立電氣有限公司
主營產(chǎn)品： 單級滑觸線,工字鋼電纜滑車,滑線指示燈,電纜滑線導(dǎo)軌,滑線集電器,無接縫滑觸線 |
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安全滑觸線的結(jié)構(gòu)及其適用得范圍
2013-12-9 閱讀(1163)
產(chǎn)品構(gòu)造： 安全滑觸線由導(dǎo)軌,、護(hù)套、 集電器,、吊掛器,、連接器、固定夾,、端蓋等組成，根據(jù)用戶要求也可配置膨脹 段（熱補(bǔ)償裝置）,、檢修段（隔離器）等,。
1、 導(dǎo)軌及護(hù)套： 導(dǎo)軌由導(dǎo)電性能好,、對環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的鋁合金型材制成導(dǎo)軌下部嵌入“V”形不銹鋼槽 ,， 保證集電器電刷沿槽滑行時， ,、穩(wěn)定及良好接觸,。導(dǎo)軌一般定尺為 6 米。 護(hù)套由有韌性、,、及阻燃性能的工程塑料組成,，對導(dǎo)軌有良好 的絕緣保護(hù)作用，保證人身安全,。
2,、 集電器：集電器為支撐式結(jié)構(gòu)，是向移動設(shè)備供電的主要部件,。由特制碳刷,、接線 柱或端子、塑料護(hù)罩,、支撐臂等組成,。施加適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，沿導(dǎo)軌平穩(wěn) 滑動,，向設(shè)備供電,。設(shè)備如需檢修時，可將集電器碳刷拉離導(dǎo)軌斷電,，保 證安全,，方便作業(yè)。
3,、連接器（兼供電器） 連接器是導(dǎo)軌之間的端部連接,， 由壓板及螺栓可靠連接， 外殼由工程 塑料作防護(hù)罩,。兼做供電器用的防護(hù)套,，端口可引入電源進(jìn)線，與連接器 壓板及螺栓緊固在一起,。
4,、吊掛器、固定器及端蓋 吊掛器是吊裝,、固定滑觸線導(dǎo)軌的件,。 固定器是將導(dǎo)軌限位在支架處的裝置， 當(dāng)導(dǎo)軌因溫度變化伸縮時,， 引導(dǎo)其 向固定器兩側(cè)延伸,。 端蓋安裝于導(dǎo)軌的兩端起絕緣防護(hù)作用。吊掛器及端蓋均由工程塑料制 成,。
5,、膨脹段（熱補(bǔ)償裝置）膨脹段又稱伸縮器、熱補(bǔ)償裝置等,，由連接器壓板,、補(bǔ)償供電的鋁板或銅 板,、引線等組成，外殼為工程塑料,。當(dāng)因溫度變化引起導(dǎo)軌伸縮時,，由伸 縮器調(diào)節(jié)其間隙，以避免導(dǎo)軌變形,。一般在車間長度超過 200 米時,，每增 加 100 米配置一組。
6,、檢修段（隔離器）： 檢修段由連接器壓板及高強(qiáng)度絕緣材料加工制成,，由工程塑料外殼做護(hù) 套。根據(jù)用戶需要選用,，主要方便滑觸線,、移動設(shè)備等檢修使用。
1.安裝位置選擇
1.1.安裝位置應(yīng)靠近傳動位置,，靠近移動受點(diǎn)設(shè)施同側(cè),。
1.2.安裝位置應(yīng)無劇烈震動，無異物跌路沖擊,，盡量遠(yuǎn)避高溫?zé)嵩袋c(diǎn),。
1.3.應(yīng)保證人或運(yùn)動物體通過*，應(yīng)考慮維修的方便性,。
2.懸吊支架安裝方式確定
懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m,。
3.安裝前準(zhǔn)備工作
3.2.組件檢查：
a.檢查導(dǎo)管外觀，不得扭曲變形,，導(dǎo)軌街頭應(yīng)平直,、光滑、搪錫良好,、絕緣槽板應(yīng)無斷裂,，導(dǎo)管槽口應(yīng)大于10mm。過于狹窄,，可用扁鋼撬板適當(dāng)撬大,。
b.集電器應(yīng)在刷框中伸縮自如，且有一定壓力,，電刷應(yīng)無破損,。集電器每根導(dǎo)管內(nèi)，應(yīng)移動流暢,。
4.導(dǎo)管安裝
4.1.根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管及熱膨脹補(bǔ)償段,、斷線段,、弧形段,、中間供電段等，按實(shí)際位置,，順序編號,。
4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾,、以規(guī)定兼具配置數(shù)量,，套入導(dǎo)管中。
4.3.起吊安裝*根導(dǎo)管時,，應(yīng)用固定懸吊夾懸吊在支架上,，以作為全線校直基準(zhǔn)，安裝完畢后,，如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替,。
4.4.吊起的*根導(dǎo)管，將固定懸吊夾安裝在支架上,，調(diào)整與鋼軌在水平方向向上,，垂直方向上的中心線平行度，要求不大于1.5/1000后,，擰緊螺母,，將之固定。
4.5.接著起吊安裝第二根,，除符合第四條要求外,，保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。
4.6.導(dǎo)管連接：不同導(dǎo)軌采用不同連接方式,，如P10所示，請用戶注意不論哪種連接方式,，必須在接頭處裝有絕緣隔離板，防止因?qū)к壐Z動,，接觸金屬外殼,。連接后,，如有凸臺或不平整，不光滑過渡之處,，應(yīng)撐開槽口,，用石油,、銼刀修平。
4.7.連接夾安裝：導(dǎo)軌連接號,，蓋上連接夾,，并擰緊螺釘,，連接夾為工程塑料型,。對于室外使用場所,，為防止雨水由連接夾侵入，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶,，連續(xù)反復(fù)裹覆二層,，裹覆應(yīng)是往復(fù)式,，不能纏繞，以保證槽口暢通無阻。
4.8.導(dǎo)管外殼接地,，每段導(dǎo)管端頭,，都有帶接線端子的接線，用螺釘將相鄰接線端子連接,。
4.9.端頭或中間供電,。本產(chǎn)品具有專門的供電段，供電段可根據(jù)需要,，接在全線中部或端部,，電纜進(jìn)入接線盒時,，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵,、雨水侵入。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,，使之與護(hù)套有一定配合緊度。
4.10. 導(dǎo)管安裝復(fù)檢
a.全線安裝完畢，端部套入端帽,；
b.進(jìn)行全線直線度復(fù)檢,，對嚴(yán)重彎曲處,，予以調(diào)整，校直。其中,，導(dǎo)管全線與鋼軌平行度為15mm，導(dǎo)管間直線度為15mm,。
c.懸吊裝置應(yīng)與導(dǎo)管可靠夾緊,，浮動懸吊不應(yīng)歪斜,、卡死,，影響導(dǎo)管自由延伸,。
d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。
5.牽引器安裝
5.1.牽引器應(yīng)該安裝于移動受電設(shè)備貼近導(dǎo)管之處，表面與導(dǎo)管中心距離100mm左右。
5.2.牽引器拔桿應(yīng)處于水平位置,，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設(shè)備處,。拔叉應(yīng)能保證全線上下40mm范圍自由擺動,，吸收傳動誤差和沖擊。
5.3.集電器,、供電段輸入輸出電纜引線,，應(yīng)按電工接線規(guī)范要求固定、連接,。
6.通電試運(yùn)行
6.1.通電前對全線進(jìn)行詩詞復(fù)查,，確認(rèn)無誤后,，無關(guān)人員車?yán)铿F(xiàn)場,，進(jìn)入機(jī)組調(diào)試。
6.2.接通電源,，接插靜態(tài)通電狀況,，啟動主電機(jī)（行走電機(jī)不動），運(yùn)行10min然后啟動運(yùn)行走電機(jī),，慢速行駛,，沿全線觀察，對下述現(xiàn)象予以修正：
a.導(dǎo)管等擺動較大：調(diào)整直線度或修正牽引器的靈活性,，或調(diào)整牽引器安裝的位置,；
b.集電器運(yùn)行異常聲響，套貴連接點(diǎn)未修平,，重新修平,。
6.3.修正后如無異常,，空載全速行走，磨合1.5小時后,，交付使用,。
弧形，拱形導(dǎo)管,，可參考上述步驟進(jìn)行,。
