| 6.集電器 |
| 集電器：通過與輸電導(dǎo)管滑動(dòng)接觸，將電器輸送給同步移動(dòng)的受點(diǎn)設(shè)施,。（見下圖） |
| 材料：工程塑料 |
| 配置：一般采用而只集電器或根據(jù)需要配置 |
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| a.集電器導(dǎo)入管：引導(dǎo)集電器由外部進(jìn)入導(dǎo)管（圖4.8） |
 | 1.端帽：對(duì)輸電導(dǎo)管端部絕緣2.導(dǎo)入管部件根據(jù)需要選用 |
| b.正交器：向集電器小車傳遞行走動(dòng)力（圖4.9） |
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| c.集電器彈簧同步器：牽引集電器由外部進(jìn)入導(dǎo)管行走（圖4.10） |
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| 7.懸吊支架方式選用 |
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| 支架1 | 支架2 |
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| 支架3 | 支架4 |
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| 支架5 | 地溝支架 |
| 五.安裝規(guī)程 |
| 1.安裝位置選擇 |
| 1.1.安裝位置應(yīng)靠近傳動(dòng)位置,，靠近移動(dòng)受點(diǎn)設(shè)施同側(cè)。 1.2.安裝位置應(yīng)無劇烈震動(dòng),，無異物跌路沖擊,，盡量遠(yuǎn)避高溫?zé)嵩袋c(diǎn)。 1.3.應(yīng)保證人或運(yùn)動(dòng)物體通過*,，應(yīng)考慮維修的方便性,。 |
| 2.懸吊支架安裝方式確定 |
| 懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m，懸吊支架由本公司標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),，特殊規(guī)格可特殊訂貨,。 |
| 3.安裝前準(zhǔn)備工作 |
| 3.1.繪制安裝示意圖。 |
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| 3.2.組件檢查： |
| a.檢查導(dǎo)管外觀,，不得扭曲變形,，導(dǎo)軌街頭應(yīng)平直、光滑,、搪錫良好,、絕緣槽板應(yīng)無斷裂，導(dǎo)管槽口應(yīng)大于10mm,。過于狹窄,，可用扁鋼撬板適當(dāng)撬大。 |
| b.集電器應(yīng)在刷框中伸縮自如,，且有一定壓力,，電刷應(yīng)無破損。集電器每根導(dǎo)管內(nèi),，應(yīng)移動(dòng)流暢,。 |
| 4.導(dǎo)管安裝 |
| 4.1.根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管及熱膨脹補(bǔ)償段,、斷線段,、弧形段、中間供電段等,，按實(shí)際位置,，順序編號(hào),。 4.2.將浮動(dòng)懸吊夾、固定懸吊夾,、以規(guī)定兼具配置數(shù)量,，套入導(dǎo)管中。 4.3.起吊安裝*根導(dǎo)管時(shí),，應(yīng)用固定懸吊夾懸吊在支架上,，以作為全線校直基準(zhǔn)，安裝完畢后,，如該段不作為固定懸吊段可用浮動(dòng)夾代替,。 4.4.吊起的*根導(dǎo)管，將固定懸吊夾安裝在支架上,，調(diào)整與鋼軌在水平方向向上,，垂直方向上的中心線平行度，要求不大于1.5/1000后,，擰緊螺母,，將之固定。 4.5.接著起吊安裝第二根,，除符合第四條要求外,，保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。 4.6.導(dǎo)管連接：不同導(dǎo)軌采用不同連接方式,，如P10所示,，請(qǐng)用戶注意不論哪種連接方式，必須在接頭處裝有絕緣隔離板,，防止因?qū)к壐Z動(dòng),，接觸金屬外殼。連接后,，如有凸臺(tái)或不平整,，不光滑過渡之處，應(yīng)撐開槽口,，用石油,、銼刀修平。 4.7.連接夾安裝：導(dǎo)軌連接號(hào),，蓋上連接夾,，并擰緊螺釘，連接夾為工程塑料型,。對(duì)于室外使用場(chǎng)所,，為防止雨水由連接夾侵入，必須在外殼對(duì)接端部開始,，用絕緣粘帶,，連續(xù)反復(fù)裹覆二層,，裹覆應(yīng)是往復(fù)式，不能纏繞,，以保證槽口暢通無阻,。 4.8.導(dǎo)管外殼接地，每段導(dǎo)管端頭,，都有帶接線端子的接線,，用螺釘將相鄰接線端子連接。 4.9.端頭或中間供電,。本產(chǎn)品具有專門的供電段,，供電段可根據(jù)需要，接在全線中部或端部,，電纜進(jìn)入接線盒時(shí)，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜,，以防止灰塵,、雨水侵入。如有縫隙,，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,，使之與護(hù)套有一定配合緊度。 4.10. 導(dǎo)管安裝復(fù)檢 a.全線安裝完畢,，端部套入端帽,； b.進(jìn)行全線直線度復(fù)檢，對(duì)嚴(yán)重彎曲處,，予以調(diào)整,，校直。其中,，導(dǎo)管全線與鋼軌平行度為15mm,，導(dǎo)管間直線度為15mm。 c.懸吊裝置應(yīng)與導(dǎo)管可靠夾緊,，浮動(dòng)懸吊不應(yīng)歪斜,、卡死，影響導(dǎo)管自由延伸,。 d.測(cè)量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ,。 |
| 5.牽引器安裝 |
| 5.1.牽引器應(yīng)該安裝于移動(dòng)受電設(shè)備貼近導(dǎo)管之處，表面與導(dǎo)管中心距離100mm左右,。 5.2.牽引器拔桿應(yīng)處于水平位置,，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動(dòng)設(shè)備處,。拔叉應(yīng)能保證全線上下40mm范圍自由擺動(dòng),，吸收傳動(dòng)誤差和沖擊,。 |
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| 5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線,，應(yīng)按電工接線規(guī)范要求固定,、連接。 |
| 6.通電試運(yùn)行 |
| 6.1.通電前對(duì)全線進(jìn)行詩(shī)詞復(fù)查,，確認(rèn)無誤后,，無關(guān)人員車?yán)铿F(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入機(jī)組調(diào)試,。 6.2.接通電源,，接插靜態(tài)通電狀況，啟動(dòng)主電機(jī)（行走電機(jī)不動(dòng)）,，運(yùn)行10min然后啟動(dòng)運(yùn)行走電機(jī),，慢速行駛，沿全線觀察,，對(duì)下述現(xiàn)象予以修正： a.導(dǎo)管等擺動(dòng)較大：調(diào)整直線度或修正牽引器的靈活性,，或調(diào)整牽引器安裝的位置； b.集電器運(yùn)行異常聲響,，套貴連接點(diǎn)未修平,，重新修平。 6.3.修正后如無異常,，空載全速行走,，磨合1.5小時(shí)后，交付使用,。 弧形,，拱形導(dǎo)管，可參考上述步驟進(jìn)行,。 |
| 六,、安全事項(xiàng) |
| 為確保安全，請(qǐng)用戶安裝時(shí),，嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： 1.室外雨雪,、濕度較大場(chǎng)所，導(dǎo)管外殼連接處,，絕緣粘帶纏覆后再蓋連接夾,，以防止雨水侵入。 2.潮濕狀態(tài)或室外使用,，請(qǐng)用絕緣子的懸吊螺栓,。 3.鋁合金型外殼必須良好的接地，全線外殼保證電連續(xù)性，外殼每隔25m-30m接地一次,。 4.全線安裝后,，測(cè)量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小于5MW，測(cè)量外殼的電連續(xù)性,，將一端導(dǎo)軌與外殼搭接,，然后另一端測(cè)量回路是否暢通，測(cè)定完畢后,，拆除連接部分,。 5.為防止集電器頸部磨損，對(duì)集電器頸部外包不銹鋼護(hù)殼,、或保護(hù)滾柱應(yīng)定期檢查,，及時(shí)更換。 6.應(yīng)檢查全線有否裸露帶電部分,。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理,。 |
| 七、維護(hù),、保養(yǎng)和常見故障處理 |
| 1.合理選擇產(chǎn)品規(guī)格,，根據(jù)設(shè)備符合、接電持續(xù)率,、環(huán)境溫度、線路長(zhǎng)度,，確定規(guī)格,，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用,。 2.集電器引線較多,，不得發(fā)生相間短接或錯(cuò)誤裝配現(xiàn)象。 3.外殼內(nèi)絕緣槽板,，不得錘擊或猛烈撞擊,。 4.在每年設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，對(duì)DHG裝置進(jìn)行以下保養(yǎng)工作： a.從導(dǎo)管端部取下集電器,，接插電刷磨損有否超過有效長(zhǎng)度刻度線并及時(shí)更換,，檢查頸部磨損狀況。 b.檢查導(dǎo)管,，導(dǎo)軌街頭如有松動(dòng),、銹蝕應(yīng)技術(shù)更換,，檢查懸吊夾,、固定夾是否松動(dòng),。 c.檢查導(dǎo)管有否顯著變形,、彎曲,，采用調(diào)整懸掛螺栓位置方法進(jìn)行校直。如無法校直可但根更換,。 d.一般導(dǎo)管內(nèi)積塵太多,，可用壓縮空氣吹氣，或用潔凈回絲擦拭,。 e.集電器電刷彈簧壓力應(yīng)正常,，一般1.8-2.3N/Cm2。 f.檢查滾輪磨損狀況,。滾輪可保證電刷在導(dǎo)管中上下左右位置,，滾輪磨損過多，將使電刷被擦傷或產(chǎn)生斷電現(xiàn)象,。 |
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