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揚(yáng)州市昂立電氣有限公司
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軸承感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)思路,裝配軸承的優(yōu)點(diǎn),軸承安裝方法比較
2012-12-28 閱讀(1569)
軸承裝配問(wèn)題介紹及發(fā)展趨勢(shì)
軸承是一種由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)的高度標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械元件，早在其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，就要根據(jù)實(shí)際的需求,，合理的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的選擇，從而確定軸承的結(jié)構(gòu),、形式,、受力等等技術(shù)指標(biāo)。按照ISO規(guī)定的方法計(jì)算壽命,，或者根據(jù)壽命要求從標(biāo)準(zhǔn)中選取形影的尺寸系列,。在這之后就是軸承的裝配的問(wèn)題了,。
軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行,。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面,、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量,。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,，鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,，干燥后使用,，并保證良好潤(rùn)滑，軸承一般采用脂潤(rùn)滑,，也可采用油潤(rùn)滑,。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì),、抗氧化,、防銹、極壓等性能*的潤(rùn)滑脂,。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,，不宜過(guò)多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂,，用戶可直接使用,，不可再進(jìn)行清洗。
軸承安裝時(shí),，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,，以免損傷軸承,。 在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,，用鎯頭敲打套筒,，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí),，可采用液壓機(jī),。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面,，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊,，不允許有間隙。
當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí),，可采用油浴加熱或感應(yīng)式軸承加熱器加熱軸承方法來(lái)安裝,，加熱溫度范圍為80℃-100℃,，高不能超過(guò)120℃。同時(shí),，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整,。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過(guò)盈量大小而具體確定,。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定,。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙,，安裝時(shí)不必再調(diào)整。
軸承安裝應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,，若無(wú)異常，便以動(dòng)力進(jìn)行無(wú)負(fù)荷,、低速運(yùn)轉(zhuǎn),，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測(cè)噪音,、振動(dòng)及溫升,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查,。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用,。
軸承裝配的方法
目前在機(jī)械工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，軸承的裝配工藝大致可以分為三種方法：壓力法,、液壓配合法,、溫差法。
壓力法
所謂壓力法是指通過(guò)適當(dāng)?shù)娜藶榉椒ㄈ缫簤呵Ы镯斁鶆虻氖┘虞S向的壓力,，將軸承壓至軸頸位置，或者是將軸承壓配于軸承座孔中（也適用于軸承的拆卸）,。其安裝安裝情況如下圖1所示： 
圖1壓力法軸承裝配
壓力法的大優(yōu)點(diǎn)便是他的簡(jiǎn)單易行,，有時(shí)候甚至只需要一套簡(jiǎn)易鉗工工具就能完成。在一些粗制軸承裝配上得到廣泛的運(yùn)用,。但是壓力法往往會(huì)導(dǎo)致軸承與軸的配合表面受到嚴(yán)重的損傷,，其損傷成都隨著裝拆次數(shù)的增加而增加，且裝配時(shí)軸向壓力與過(guò)盈量成正比,，拆裝力增加,，配合表面的損傷程度也變得更加嚴(yán)重，容易造成軸承的損壞,。所以壓力法不適合裝配要求較高與過(guò)盈較大的場(chǎng)合,。
液壓法
所謂液壓法是指通過(guò)一臺(tái)手動(dòng)泵或電動(dòng)泵,，經(jīng)油管通過(guò)油軸內(nèi)部預(yù)先加工好的油道將由引導(dǎo)至軸頸表面處的油槽中。通過(guò)油的壓力將兩配合面張開(kāi)并向油槽兩邊滲透,。直到接合面*被頂開(kāi),。此時(shí)接合面之間存在一層油膜從而在無(wú)接觸的情況下裝入或拆下軸承。
溫差法
所謂溫差法是指利用熱脹冷縮的原理,。有兩種方法：將軸承加熱使其膨脹（或者將軸頸制冷使其冷縮）,，在軸承孔與軸頸之間的過(guò)盈量消失后把軸承套在軸頸上，待軸承冷卻后（或者軸頸恢復(fù)溫度時(shí)）,，過(guò)盈量恢復(fù),，軸承就會(huì)緊配于軸上。
結(jié)論：
相比較三種方法,，由于實(shí)驗(yàn)的要求,，壓力法的軸承裝配裝置不適合生產(chǎn)質(zhì)量的要求，所以不加采用,。
液壓法雖然裝配效果好,，能適應(yīng)過(guò)盈要求較高的產(chǎn)品，但是所使用到的液壓油會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染,，而且清潔困難,，同時(shí)設(shè)備的成本較高。不符合設(shè)計(jì)要求,。
所以設(shè)計(jì)定義采用溫差法,。
設(shè)計(jì)思路
溫差法
溫差法較于其他的裝配方法，不需要加壓設(shè)備,，因而不受液壓機(jī)容量的限制,，而且在裝配過(guò)程中接合面不會(huì)受損，效率高,，安全無(wú)污染,。無(wú)論是從工藝角度還是環(huán)保的角度或者是成本價(jià)格的角度來(lái)考慮。溫差法的拆卸都具有一定優(yōu)勢(shì),，所以目前得到廣泛的運(yùn)用,。
目前在市場(chǎng)上利用溫差法實(shí)現(xiàn)裝配的途徑很多。大致可以分為下列幾種：
- 烘箱加熱法
- 加熱板加熱法
- 油加熱法
- 傳熱環(huán)加熱法
- 火焰加熱法
- 感應(yīng)式加熱法
- 電力制冷法
- 物理制冷法（采用液氮或者干冰汽化制冷）
- 傳導(dǎo)制冷法
用過(guò)比較者幾種的方法的利弊,，考慮到設(shè)計(jì)的安全性,，實(shí)用性，環(huán)保性,，成本以及效率等等各方面的因數(shù),，設(shè)計(jì)覺(jué)得那個(gè)采用感應(yīng)式加熱法。
感應(yīng)式軸承加熱器能使軸承溫度上升迅速,，一般只需要幾十秒,，同時(shí)能量損失小,，沒(méi)有明火或溫度過(guò)高的熱源，安全可靠,。在加熱過(guò)程中,，軸承受熱均勻，溫度容易控制,。全過(guò)程中,，裝置清潔無(wú)污染。
