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揚州市昂立電氣有限公司
主營產(chǎn)品： 單級滑觸線,工字鋼電纜滑車,滑線指示燈,電纜滑線導(dǎo)軌,滑線集電器,無接縫滑觸線 |
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如何正確選用滑觸線碳刷的方法
2020-10-12 閱讀(1635)
| 碳刷選用方法如下： 1.為了使電機的能夠正常運行,，選擇合適的碳刷型號是十分重要的。由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同,，其技術(shù)性能也有差異,。因此在選擇碳刷時，要綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求,。碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右,。如距離過小,，刷握容易觸傷換向器，距離過大,，碳刷易顫動而導(dǎo)致破損,。 2.碳刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)該為： （1）在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜,。 （2）碳刷的使用壽命長,，并不磨損換向器或集電環(huán) （3）碳刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi),，并且能量損耗小,。 （4）碳刷運行時，不過熱,，噪音小,，裝配可靠，不破損,。 3.碳刷磨損到y(tǒng)d程度要更換新的碳刷,，碳刷一次全部更換，如果新舊混用,，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象,。對于大型機組，停機更換碳刷,，勢必影響生產(chǎn),，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺電機的每個刷桿的20%）,，每次間隔時間為1-2周,，待磨合再逐步更換其余碳刷，以保證機組的正常連續(xù)運行,。 4.在同一臺電機上,，原則上應(yīng)該使用同一種型號的碳刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機,，可采用雙子碳刷,，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,，從而使碳刷的運行得到gs,。 5.施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均,，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花,。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力,，一保證正常工作,。打個比方：牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。 6.為了使碳刷與換向器接觸良好,，新碳刷應(yīng)該進行磨弧度,，磨弧度一般在電機上進行。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙,，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷,，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器,，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙,，用壓縮空氣吹凈粉塵,，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),，在電機運行時，擦傷碳刷和換向器表面,。磨弧后,，電機先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使碳刷和換向器磨合,，并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。 |
| 碳刷選用方法如下： 1.為了使電機的能夠正常運行,，選擇合適的碳刷型號是十分重要的,。由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異,。因此在選擇碳刷時,，要綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求。碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右,。如距離過小,，刷握容易觸傷換向器，距離過大,，碳刷易顫動而導(dǎo)致破損,。 2.碳刷使用性能良好標(biāo)志應(yīng)該為： （1）在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。 （2）碳刷的使用壽命長,，并不磨損換向器或集電環(huán) （3）碳刷具有良好的換向和集流性能,，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小,。 （4）碳刷運行時,，不過熱，噪音小,，裝配可靠,，不破損。 3.碳刷磨損到y(tǒng)d程度要更換新的碳刷,，碳刷一次全部更換,，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象,。對于大型機組,，停機更換碳刷，勢必影響生產(chǎn),，可以選擇不停機,，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周,，待磨合再逐步更換其余碳刷,，以保證機組的正常連續(xù)運行。 4.在同一臺電機上,，原則上應(yīng)該使用同一種型號的碳刷,，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子碳刷,，其滑入邊采用潤滑性能好,，滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷，從而使碳刷的運行得到gs,。 5.施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻,，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花,。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇,，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力,，一保證正常工作,。打個比方：牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。 6.為了使碳刷與換向器接觸良好,，新碳刷應(yīng)該進行磨弧度,，磨弧度一般在電機上進行,。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下,，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷,，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合,，然后取下砂紙,，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈,。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時,，擦傷碳刷和換向器表面,。磨弧后，電機先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時,，使碳刷和換向器磨合,，并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負(fù)荷,。 |
