氣動單座調(diào)節(jié)閥  德國VATTEN

概述：

氣動單座調(diào)節(jié)閥形小,、體輕、高性能,、大容量,，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng),。 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成,，新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度氏、重量輕,、裝校簡便,，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,，具有大的流量系數(shù),。
　　氣動單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性,，微小的閥座泄漏,、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點(diǎn),。它以*的優(yōu)點(diǎn)在廣泛用戶中取得高質(zhì)量的控制效果,。

氣動單座調(diào)節(jié)閥  德國VATTEN

故障：

（一）調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

1．無信號,、無氣源,。①氣源未開,，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏,。

2．有氣源,，無信號。①調(diào)節(jié)器故障,，②信號管泄漏,；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。

3．定位器無氣源,。①過濾器堵塞,；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。

4．定位器有氣源，無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。

5．有信號、無動作,。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷,；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定,。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機(jī)容量太小,；②減壓閥故障,。

2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng),；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。

3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩,；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。

（三）調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。

2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動,。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。

（四）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O"型密封泄漏。

2．閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊,，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍,。

（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：

1．閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重,，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

2．閥達(dá)不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán),；②閥內(nèi)有異物,；③襯套燒結(jié)。

（六）流量可調(diào)范圍變小,。主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調(diào)的zui小流量變大,。

了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決,。

訂貨須知：

1,、產(chǎn)品型號與名稱；

2,、公稱通徑,、閥座直徑；

3,、額定流量系數(shù),；

4、公稱壓力和法蘭連接型式,；

5,、介質(zhì)種類和溫度范圍；

6,、閥的開關(guān)方式（氣閉式或氣開式）,；

7、固有流量特性,；

8,、閥體及閥內(nèi)件材料；

9,、附件（定位器、減壓器,、手輪機(jī)構(gòu)等）,。

：盧銀平   ：