德國進(jìn)口氣動法蘭調(diào)節(jié)流量閥  DN100

氣動調(diào)節(jié)閥概述：

氣動單座調(diào)節(jié)閥形小,、體輕、高性能、大容量,，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成,，新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度氏,、重量輕、裝校簡便,，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,，具有大的流量系數(shù),。
　　氣動單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性,，微小的閥座泄漏,、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點(diǎn),。它以*的優(yōu)點(diǎn)在廣泛用戶中取得高質(zhì)量的控制效果,。

 故障：

（一）調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

1．無信號,、無氣源,。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障,；④氣源總管泄漏,。

2．有氣源，無信號,。①調(diào)節(jié)器故障,，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣,；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。

3．定位器無氣源。①過濾器堵塞,；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。

4．定位器有氣源，無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。

5．有信號、無動作。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死,；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。

（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機(jī)容量太?。虎跍p壓閥故障,。

2．信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。

3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),，耗氣量特別增大時(shí)會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。

（三）調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。

2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動,。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。

（四）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

1．閥桿僅在單方向動作時(shí)遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O"型密封泄漏,。

2．閥桿在往復(fù)動作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥,；③填料加得太緊，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大,；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：

1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大,。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重,，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán),。

2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,，閥關(guān)不嚴(yán),；②閥內(nèi)有異物,；③襯套燒結(jié)。

（六）流量可調(diào)范圍變小,。主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調(diào)的zui小流量變大。

了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,，可以對癥采取措施予以解決,。

訂貨須知：

1、產(chǎn)品型號與名稱,；

2,、公稱通徑、閥座直徑,；

3,、額定流量系數(shù)；

4,、公稱壓力和法蘭連接型式,；

5、介質(zhì)種類和溫度范圍,；

6,、閥的開關(guān)方式（氣閉式或氣開式）；

7,、固有流量特性,；

8、閥體及閥內(nèi)件材料；

9,、附件（定位器,、減壓器、手輪機(jī)構(gòu)等）,。

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