3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述:
WZ41H國標(biāo)波紋管閘閥采用波紋管密封的設(shè)計,。*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),,不但提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng),。還提供了清潔安全的工作環(huán)境,。適用于公稱壓力PN1.6~4.0MPa,工作溫度-29~350℃的石油、化工,、制藥,、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,,切斷或接通管路介質(zhì),。
二、工作原理:
WZ41H國標(biāo)波紋管閘閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封,。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動,。
三,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,、性能優(yōu)良,、造型美觀;
2,、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金,、耐磨、耐腐,、抗摩擦性能好,、使用壽命長;
3,、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4,、雙重密封,,性能更可靠;
5,、閥桿升降位置指示,,更直觀;
6,、零件材質(zhì)及法蘭,、對焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要,。
四,、性能規(guī)范:
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ | 水、蒸汽,、油品等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.04 |
五,、產(chǎn)品零部件:
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | WCB WC1、WC6,、WC9,、C5 CF8、CF8M,、CF3,、CF3M |
2 | 閥板 | 25、1Cr13,、2Cr13 1Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
3 | 閥桿 | 25、1Cr13,、2Cr13 1Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
4 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti,、304,、316、304L,、316L |
5 | 支架 | WCB、WC1,、WC6,、WC9、C5 CF8,、CF8M,、CF3、CF3M,、 |
6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼Flexible graphite+stainless steel,、PTFE |
7 | 閥蓋 | WCB WC1、WC6,、WC9,、C5 CF8、CF8M,、CF3,、CF3M |
8 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV,、25Cr2MoV |
9 | 雙頭螺栓 | 0Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
10 | 填料 | 柔性石墨 |
11 | 填料壓蓋 | WCB WC1,、WC6,、WC9、C5 CF8,、CF8M,、CF3、CF3M |
12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
13 | 手輪 | WCB QT400-18 |
六,、連接尺寸:
型號 | WZ41-16 | ||||||||||||||
壓力 | PN16 | ||||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 |
H | 200 | 210 | 250 | 260 | 290 | 370 | 398 | 440 | 490 | 530 | 580 | 670 | 760 | 850 | 950 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(kg) | 8 | 9 | 10 | 15 | 22 | 30 | 43 | 57 | 73 | 105 | 150 | 190 | 270 | 380 | 480 |