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水下焊接由于水的存在，使焊接過程變得更加復(fù)雜,，并且會出現(xiàn)各種各樣陸地焊接所未遇到的問題,，目前，世界各國正在應(yīng)用和研究的水下焊接方法種類繁多,，應(yīng)用較成熟的是電弧焊,。隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展,，除了常用的濕法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外,，又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法,。但是，從各國海洋開發(fā)的前景來看,，水下焊接的研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)形勢發(fā)展的需要,。因此，加強這方面的研究,，無論是對現(xiàn)在或?qū)?，都將是一項非常有意義的工作。

    水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多,，除焊接技術(shù)外,，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點是：
1,、可見度差,，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多,，因此,，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧,，使水下電弧的可見度非常低,。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，水中可見度就更差了,。
2,、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵,，如果焊接中含氫量超過允許值,，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞,。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,，導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的,。
3、冷卻速度快,，水下焊接時,，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高，是空氣的20倍左右,。若采用濕法或局部法水下焊接時,，被焊工件直接處于水中,，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織,。因此,，只有采用干法焊接時，才能避免冷效應(yīng),。
4,、壓力的影響，隨著壓力增加,，電弧弧柱變細(xì),，焊道寬度變窄，焊縫高度增加,，同時導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高,，電弧穩(wěn)定性降低,，飛濺和煙塵增多。
5,、連續(xù)作業(yè)難以實現(xiàn),，由于受水下環(huán)境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段,，停一段的方法進(jìn)行,，因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。
水下焊接 在水中進(jìn)行的焊接,。這種焊接zui初應(yīng)用于海難救撈和艦船水線以下部位的應(yīng)急搶修,。20世紀(jì)60年代以后，由于海洋石油開采,，需要興建海底油庫,、敷設(shè)輸油管道，組裝采油平臺等,，水下焊接技術(shù)得到發(fā)展,。水下焊可分為濕法焊、干法焊和局部干法焊3類,。 濕法焊 直接在水中進(jìn)行焊接,。主要采用手工電弧焊。水下焊焊條藥皮外表涂防水層,，在熔化過程中放出大量氣體排開焊接電弧周圍的水使焊接過程穩(wěn)定,。水下電弧氣氛中含氫量高，水對焊接接頭的冷卻作用劇烈,，接頭容易產(chǎn)生硬脆現(xiàn)象和氫裂,。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80％和50％,，只適用于水中非受力金屬結(jié)構(gòu)件的安裝、維修和應(yīng)急修補,。 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內(nèi),，在氣相環(huán)境中進(jìn)行焊接。干法焊接分為高壓干法焊接和大氣壓干法焊接,。主要使用手工電弧焊,、鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等,。水下干法焊因設(shè)備復(fù)雜,、造價昂貴、并受工件形狀和尺寸限制,，一般只限于高質(zhì)量構(gòu)件的焊接,。 局部干法焊 主要采用氣體保護(hù)半自動焊，在焊接部位進(jìn)行排水,，造成一個局部氣相區(qū),，使焊接過程穩(wěn)定。局部干法焊接的接頭質(zhì)量優(yōu)于濕法焊接,，且不需要大型設(shè)施,，適應(yīng)性也較強。