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水下焊接由于水的存在,，使焊接過程變得更加復雜,，并且會出現(xiàn)各種各樣陸地焊接所未遇到的問題，目前,，世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多,，應用較成熟的是電弧焊。隨著水下焊接技術的發(fā)展,，除了常用的濕法水下焊接,、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法。但是,，從各國海洋開發(fā)的前景來看,，水下焊接的研究遠遠不能適應形勢發(fā)展的需要。因此,，加強這方面的研究,，無論是對現(xiàn)在或將來，都將是一項非常有意義的工作,。

    水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多,，除焊接技術外，還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素,，水下焊接的特點是：
1,、可見度差，水對光的吸收,、反射和折射等作用比空氣強得多,，因此，光在水中傳播時減弱得很快,。另外焊接時電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧,，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接,，水中可見度就更差了,。
2、焊縫含氫量高,，氫是焊接的大敵,，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋,，甚至導致結構的破壞,。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加,，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的,。
3、冷卻速度快,，水下焊接時,，海水的熱傳導系數(shù)高，是空氣的20倍左右,。若采用濕法或局部法水下焊接時,，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯,，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織,。因此,，只有采用干法焊接時，才能避免冷效應,。
4,、壓力的影響，隨著壓力增加,，電弧弧柱變細,，焊道寬度變窄，焊縫高度增加,，同時導電介質密度增加,，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高,，電弧穩(wěn)定性降低,，飛濺和煙塵增多。
5,、連續(xù)作業(yè)難以實現(xiàn),，由于受水下環(huán)境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段,，停一段的方法進行,，因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。
水下焊接 在水中進行的焊接,。這種焊接zui初應用于海難救撈和艦船水線以下部位的應急搶修,。20世紀60年代以后，由于海洋石油開采,，需要興建海底油庫,、敷設輸油管道，組裝采油平臺等,，水下焊接技術得到發(fā)展,。水下焊可分為濕法焊、干法焊和局部干法焊3類,。 濕法焊 直接在水中進行焊接,。主要采用手工電弧焊,。水下焊焊條藥皮外表涂防水層,，在熔化過程中放出大量氣體排開焊接電弧周圍的水使焊接過程穩(wěn)定。水下電弧氣氛中含氫量高,，水對焊接接頭的冷卻作用劇烈,，接頭容易產(chǎn)生硬脆現(xiàn)象和氫裂。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80％和50％,，只適用于水中非受力金屬結構件的安裝,、維修和應急修補。 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內，在氣相環(huán)境中進行焊接,。干法焊接分為高壓干法焊接和大氣壓干法焊接,。主要使用手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊,。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等,。水下干法焊因設備復雜、造價昂貴,、并受工件形狀和尺寸限制,，一般只限于高質量構件的焊接。 局部干法焊 主要采用氣體保護半自動焊,，在焊接部位進行排水,，造成一個局部氣相區(qū)，使焊接過程穩(wěn)定,。局部干法焊接的接頭質量優(yōu)于濕法焊接,，且不需要大型設施，適應性也較強,。