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模袋混凝土施工的技術規(guī)范
閱讀：1839 發(fā)布時間：2024-1-7模袋混凝土是什么
模袋混凝土采用土工織物模袋作為柔性模板,，通過混凝土輸送泵將細石混凝土或砂漿灌入模袋中,，形成具有一定厚度和平面尺寸的混凝土單元。幾個單元通過模袋布連接成一個整體,，從而達到護坡的功能,，對護岸、圍堤,、航道整治的大面積護坡,、防滲起到很大的作用。
模袋屬于土工合成材料,，它是用高強化纖長絲經(jīng)機織而成的雙層袋狀織物,。模袋上下兩層沿縱橫兩個方向每隔一段距離(多為25~20cm)，用一定長度(多為7~10cm)的尼龍繩將上下兩層織物連接在一起,，控制灌注成型厚度,。它被稱為模袋,，因為它可以起到模板的作用。
模袋混凝土具有整體性好,、耐久性好,、地形適應性強、施工速度快,、省工省時,、水下鋪灌等特點。
模袋混凝土施工的工藝流程為：
（1）邊坡處理,；
（2）模袋鋪設,；
（3）充灌混凝土；
（4）清理現(xiàn)場及養(yǎng)護,。
模袋混凝土施工技術規(guī)范
1,、模袋混凝土施工經(jīng)驗，在模袋混凝土施工過程中,，首先要做的是找平坡面,。整個坡度后，坡基坡比允許偏差±5%,；坡頂和坡底高程應符合設計要求,，允許偏差±5cm。
2,、水上整坡時,，應自上而下鏟坡。填充區(qū)整坡時,，應分層壓實,，其密實度應符合設計要求，并做好新舊土坡結(jié)合,，嚴禁貼坡回填,。坡面平整度不大于10cm。
3,、水下整坡時,，嚴禁超挖，如遇坡面雜物及容易損壞模袋布的硬物及淤泥,，必須清除,。如需填方，應拋石或用編織袋裝小石,，筑成設計坡面,。坡面平整度不大于15cm，必要時由潛水員操作施工,。
4,、模袋應由尼龍,、維綸或丙綸制成，其技術性能指標應符合《土工合成材料長絲機織土工布》（GB/T17640-98)標準,；模袋布不允許有重缺陷,，如損壞、斷砂等,。,，并用粘合劑修復個別輕缺陷點；模袋上下扣帶間距應通過現(xiàn)場試驗確定,，一般為20×20cm為宜,；模袋上下兩層框架縫制采用四層疊制法，縫制寬度不小于5cm,，針腳間距不大于0.8cm,。
5、模袋布的表面缺陷,、規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量應在工廠進行檢查和驗收,；模袋進入現(xiàn)場后，應逐批檢查出廠證明和試驗報告,；模袋布的主要技術性能指標應根據(jù)設計要求進行抽查和檢查,，每批應抽查一次。
6,、模袋鋪設前,，應設定位樁及拉緊裝置。定位樁應設置在坡頂距模袋上緣1.m處間距為1~2m,，每個模袋不少于4個,；模袋應預留縱向收縮余量,，余量應通過試驗確定,。
7、鋪設模袋時,，應邊壓砂袋或碎石袋,。對于受風浪影響較大的坡面，砂石袋應用繩索連接成串,，間距一般為1~2米,。
8、相鄰模袋應用雙股線縫接緊密,。土工織物濾層應鋪設在接縫底部,，土工織物與模袋布的搭接寬度不應小于50cm，并應平直平整,。
9,、模袋混凝土的配合比應根據(jù)設計強度配制,，其水灰比應不大于0.55。選用石子z大粒徑一般為20mm,，坍落度宜為18~20cm,。原材料和拌和物性能還應符合泵送混凝土相關規(guī)范要求。
10,、灌溉前,，陸上模袋應灑水潤濕；灌溉時,，混凝土噴射管插入模袋灌溉口深度不少于30cm,，應緊固；灌溉應從相鄰模袋混凝土塊開始,，自下而上依次進行,，灌溉過程中應及時調(diào)整模袋上緣緊固裝置。
11,、模袋混凝土泵送距離不宜超過50m,，充灌速度宜控制在10m3/h以內(nèi)，混凝土泵的出口壓力以0.2～0.3MPa為宜,。每充灌口充灌砼應連繼進行,，當模袋內(nèi)混凝土充灌將近飽滿時，暫停5～10分鐘,，待水分析出后,，再灌至飽滿。模袋混凝土充灌找平時,，在初凝前可采用人工踩平,。
12、水下混凝土施工時,，水深超過2米時,，潛水員應配合控制水下灌溉2和鋪設質(zhì)量，特別注意人身安全,。
13,、模袋混凝土填充后，用探針測量混凝土厚度,，其平均值應符合設計要求,，允許偏差-5%~+8%。
14,、模袋混凝土在灌裝口留試塊,，每班或100m3混凝土留一組試樣，混凝土強度應符合設計標準。
15,、模袋混凝土充灌后,，其頂部寬度允許偏差±20mm，頂,、底部高程偏差-20~+40mm,，混凝土坡面平整度小于等于5cm。
16,、混凝土灌溉完成后,，待初凝后，及時清洗模袋表面的灰渣,，并進行至少7天的養(yǎng)護,。