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復(fù)納科學(xué)儀器(上海)有限公司

磷酸鋁 ALD 破解高鎳鋰電正極材料結(jié)構(gòu)疲勞難題

時(shí)間:2025-5-9 閱讀:657
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在新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能系統(tǒng)領(lǐng)域,,鋰離子電池正極材料的性能突破始終是行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。近期,,英國(guó)華威大學(xué)及法拉第研究所發(fā)表于《PRX Energy》的一項(xiàng)突破性研究成果揭示了 PALD(粉末原子層沉積)技術(shù)在抑制高鎳正極材料結(jié)構(gòu)疲勞方面的潛力,,為高電壓鋰電體系的商業(yè)化應(yīng)用鋪平了道路。該工作使用的 ALD 包覆工藝由 Forge Nano 提供,。

 

Part.1  高鎳正極的"阿喀琉斯之踵"

 

鎳含量超過(guò)60%的層狀氧化物正極(如LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2,,簡(jiǎn)稱 NMC811)因其高比容量和能量密度成為下一代鋰電的核心材料。然而,,當(dāng)工作電壓提升至 4.2V 以上時(shí),,表面氧流失引發(fā)的結(jié)構(gòu)坍塌成為制約其循環(huán)穩(wěn)定性的關(guān)鍵瓶頸。

 

在實(shí)現(xiàn)高容量所需的高電壓下操作時(shí)(超過(guò) 4.2 V),,這些高鎳正極容易通過(guò)晶間開(kāi)裂和表面重構(gòu)而發(fā)生化學(xué)機(jī)械降解,。前者是由于在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生大量晶體應(yīng)變,導(dǎo)致開(kāi)裂,;后者是脫鋰引起的表面不穩(wěn)定性的結(jié)果,,這種不穩(wěn)定性源于表面 O 損耗,導(dǎo)致表面結(jié)構(gòu)從層狀轉(zhuǎn)變?yōu)楦旅艿牧⒎郊饩驇r鹽結(jié)構(gòu),。

 

因此,,有必要實(shí)施材料改性策略,例如使用保護(hù)性表面涂層,,以延長(zhǎng)這些正極的電化學(xué)循環(huán)壽命,。Particle ALD 是在高比表面積粉體材料表面進(jìn)行ALD 涂層工藝的技術(shù),近年來(lái)隨著 Forge Nano推出的產(chǎn)線兼容設(shè)備而備受關(guān)注,利用該技術(shù)可對(duì)不穩(wěn)定的高鎳三元材料進(jìn)行表面改性,,從而達(dá)到原子級(jí)水平的界面調(diào)控,。

 

 

圖1. Forge Nano 推出的從工藝開(kāi)發(fā)到小試,中試及量產(chǎn)級(jí)粉末ALD 設(shè)備方案,。

 

Part.2  研究方法與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

 

材料與電池制備

 

  • 正極材料:Forge Nano 公司提供的 ALD 磷酸鋁涂層 NMC811(ALD-NMC811)與未涂層NMC811(UC-NMC811),。

  • 電池組裝:工業(yè)級(jí)中試線軟包電池(面積容量3.4 mAh/cm2),采用石墨負(fù)極,,電解液為 1M LiPF?(EC:EMC=3:7+1% VC),。

 

實(shí)驗(yàn)方法

 

  • 電化學(xué)測(cè)試:在 3.0–4.4V 電壓范圍內(nèi)進(jìn)行 100 次非對(duì)稱循環(huán)(0.5C 充電,1C 放電),,并分析容量衰減,、電壓滯后及阻抗增長(zhǎng)。

  • 原位 X 射線衍射:監(jiān)測(cè)循環(huán)過(guò)程中 NMC811 晶格參數(shù)(a,、c)演變及結(jié)構(gòu)疲勞特征,。

    003峰:對(duì)應(yīng)層狀結(jié)構(gòu)沿c軸方向的晶格參數(shù)(層間距),對(duì)脫鋰程度敏感,。

    101峰:反映a-b面晶格參數(shù),,表征面內(nèi)收縮/膨脹。

  • 電化學(xué)阻抗譜:評(píng)估表面層電阻(SEI)和電荷轉(zhuǎn)移電阻,。

 

Part.3  主要研究結(jié)果

 

ALD 涂層對(duì)電化學(xué)性能的影響

 

01容量保持率

 

ALD-NMC811電池在100次循環(huán)后容量衰減(C/10:~10%,;1C:~13%)顯著低于 UC-NMC811 (C/10:~13%;1C:~31%),,表明 ALD 涂層在高倍率下更有效抑制容量損失,。

 

 

圖2.兩塊UC-NMC811(未包覆)電池和兩塊ALD-NMC811電池的平均(a)放電容量和(b)歸一化放電容量。(c) UC-NMC811和(d) ALD-NMC811電池選定循環(huán)中,,恒壓保持(4.4 V,,截止閾值 C/20)的電流隨時(shí)間變化曲線。

 

02  電壓滯后

 

微分容量曲線顯示,,UC-NMC811 在循環(huán)后氧化/還原峰位移更顯著,,ALD 涂層降低了過(guò)電位積累(圖 3a)。

 

03  阻抗分析

 

ALD-NMC811 的總阻抗(SEI 電阻+電荷轉(zhuǎn)移電阻)較 UC-NMC811 降低約 70 %(1.06Ω v.s 0.32Ω),,證實(shí)涂層抑制了巖鹽相形成,。

 

 

圖3(a) UC-NMC811 和(b) ALD-NMC811 電池在循環(huán)壽命測(cè)試中(FDC) 和(LDC) 之間的差分容量 d Q /d V與電壓曲線比較。(c)在不同充電電壓下測(cè)得的老化 UC-NMC811 和 ALD-NMC811 電池 EIS 數(shù)據(jù)的擬合圖,。3.5,、3.8 和 4.0 V 分別對(duì)應(yīng)于約 20%、50% 和 80% 的充電狀態(tài),。Zr 和Zi 分別表示實(shí)部阻抗和虛部阻抗,。

 

結(jié)構(gòu)演化與疲勞抑制機(jī)制

 

01  原位 XRD 分析

 

晶格參數(shù)演化:ALD-NMC811在充電末端的晶格參數(shù)c塌縮更顯著,,表明更高的脫鋰均勻性[圖4]。由于晶格參數(shù)c的崩塌程度反映了本體的脫鋰程度,,因此ALD-NMC811 晶胞中c的下降幅度越大,,表明脫鋰程度越高,因此充電容量也就越高,。

 

圖4 (a) UC-NMC811 和 ALD-NMC811 電池的電壓隨時(shí)間變化曲線,,(c) NMC811晶格參數(shù)a(正方形)和c(三角形)對(duì)應(yīng)的相對(duì)變化。(b)兩個(gè)電池的電壓與時(shí)間曲線,;(d) NMC811 電池體積變化,。

 

圖5 UC-NMC811 和 (b) ALD-NMC811 袋式電池的 XRD 熱圖(顏色深淺表示不同晶面衍射峰的強(qiáng)度變化)和相應(yīng)的電壓分布圖。

 

結(jié)構(gòu)疲勞特征:UC-NMC811 在 4.4V 恒壓階段出現(xiàn) 003峰分裂(向低角度偏移,,圖5),,而ALD-NMC811 無(wú)明顯分裂,表明涂層抑制了體相結(jié)構(gòu)疲勞[圖6b, 6e],。6(a)和6(d)表明,,在老化的UC-NMC811電池中,需要更大的電流來(lái)維持 4.4V 的電壓,。ALD 涂層正極在循環(huán)過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變化明顯小于未涂層正極,,表明涂層能有效抑制結(jié)構(gòu)疲勞。此外,,ALD 涂層正極的電壓曲線更加穩(wěn)定,表明其循環(huán)穩(wěn)定性更好(圖5),。

 

02  石墨相變化

 

ALD-NMC811 在恒壓階段生成的 LiC? 相較少,,反映其正極脫鋰動(dòng)力學(xué)更優(yōu)[圖6c, 6f]。兩種電池的 003 反射演變存在顯著差異,。在 UC-NMC811 電池中,,在充電步驟結(jié)束時(shí),003 反射表現(xiàn)出強(qiáng)烈的不對(duì)稱性,,在較低的散射角處出現(xiàn)寬肩特征,,如圖所示。因此,,UC-NMC811 正極存在明顯的疲勞,。在 CV 過(guò)程中,隨著脫鋰的持續(xù)進(jìn)行,,該特征的強(qiáng)度降低,,003 反射向更高的散射角移動(dòng),表明它確實(shí)與脫鋰有關(guān),,進(jìn)而與疲勞有關(guān),。在 ALD-NMC811 電池中,,這種 CV 過(guò)程中的偏移明顯較小,;該電池在充電步驟中的脫鋰更加均勻,,因此,更容易使該正極中的脫鋰狀態(tài)均質(zhì)化,。

 

圖6所示 (a),、(d)電流與時(shí)間曲線,(b),、(e)對(duì)應(yīng)的NMC811 003峰和(c),、(f) 4.4 V CV步驟中(a) - (c) UC-NMC811和(d) - (f) ALD-NMC811電池的石墨Li化及峰演變。

 

關(guān)鍵機(jī)制

 

  • 表面保護(hù):ALD 涂層減少氧損失,,抑制巖鹽相重構(gòu),,從而降低表面電阻。

  • 體相調(diào)控:涂層通過(guò)均勻化鋰離子分布,,緩解脫鋰過(guò)程中的晶格應(yīng)變,,抑制疲勞相成核。

 

 

Part.4  討論與創(chuàng)新點(diǎn)

 

創(chuàng)新性

 

  • 體相-表面協(xié)同效應(yīng):通過(guò)原位 XRD 揭示ALD 涂層不僅保護(hù)表面,,還通過(guò)改善鋰離子擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)抑制體相結(jié)構(gòu)疲勞,。

  • 工業(yè)可擴(kuò)展性:采用流化床 ALD 技術(shù)(如 Forge Nano Prometheus 系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)正極顆粒均勻包覆,適用于大規(guī)模生產(chǎn),。

 

Part.5結(jié)論與展望

 

通過(guò)電化學(xué)和原位X射線衍射研究 UC-NMC811-石墨和 ALD-NMC811-石墨全電池,,結(jié)果表明,粉末原子層沉積(PALD)技術(shù)涂層是抑制這些正極在長(zhǎng)期電化學(xué)循環(huán)中發(fā)生結(jié)構(gòu)疲勞的有效方法,。

 

ALD 涂層是通過(guò)在多晶 NMC811 顆粒上直接沉積納米級(jí)均勻的磷酸鋁層實(shí)現(xiàn)的,。在經(jīng)過(guò) 100 次恒流充放電循環(huán)(3-4.4 V)和在工業(yè)3.4 mA h/cm2的試產(chǎn)線袋式全電池(石墨負(fù)極)中大約 1 年的日歷老化后,發(fā)現(xiàn) ALD 涂層正極電池的容量衰減明顯較小,,阻抗增長(zhǎng)也較慢,。它們表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)的穩(wěn)健性,并顯示出相對(duì)更好的鋰離子動(dòng)力學(xué)指標(biāo),。

 

對(duì)老化袋式電池的原位 XRD 研究表明,,與 ALD 涂層正極相比,未涂層正極在充電末期表現(xiàn)出更高的結(jié)構(gòu)疲勞程度,。這在恒壓保持步驟期間通過(guò) NMC811 和石墨相在充電末期的演變得到證明,。因此,正極顆粒的 ALD 涂層是一種可工業(yè)擴(kuò)展的方法,,用于抑制富鎳層狀氧化物正極中的體相結(jié)構(gòu)疲勞,。這項(xiàng)工作表明,ALD 在抑制此類正極在電壓表面降解方面的有益效果同樣轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)期循環(huán)過(guò)程中的體相穩(wěn)定性,。

 

型號(hào)推薦Forge Nano 粉末原子層沉積系統(tǒng)

 

 

PROMETHEUS XL 10(20)L流化床ALD 系統(tǒng)

Prometheus XL 流化床原子層沉積系統(tǒng)單次處理量達(dá) 1-20L(依粉末密度可達(dá) 10kg 以上),,助力客戶快速實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化的工藝放大,。大容量流化床反應(yīng)器,結(jié)合振動(dòng)與高剪切射流技術(shù),,解決粉末團(tuán)聚難題,,實(shí)現(xiàn)超均勻包覆。

 

 

PROMETHEUS 流化床ALD系統(tǒng)

利用 Prometheus 流化床原子層沉積系統(tǒng)可開(kāi)發(fā)探索復(fù)雜的高比表面積粉末涂層,實(shí)現(xiàn)克級(jí)到公斤級(jí)粉末材料的界面涂層生長(zhǎng)。批次處理能力提升至企業(yè)驗(yàn)證需求的水平,,可加快成果轉(zhuǎn)化速度。適合兼顧科學(xué)研究以及成果轉(zhuǎn)化的工藝開(kāi)發(fā)需求,,實(shí)現(xiàn)與企業(yè)小試要求的無(wú)縫銜接。

 

 

PANDORA 多功能ALD系統(tǒng)

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原文文獻(xiàn)

【1】Pandey G C, Ans M, Capener M J, et al. Can Atomic Layer Deposition of Surface Coatings Suppress Structural Fatigue in Ni-Rich Lithium-Ion Battery Cathodes?[J]. PRX Energy, 2025, 4(1): 013009.



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