對(duì)鋰離子電池來(lái)說(shuō)，通常使用的負(fù)極集流體是銅箔,，正極集流體是鋁箔,。因?yàn)檎龢O電位高，而鋁的氧化電位高,，表面致密的氧化膜對(duì)內(nèi)部的鋁也有較好的保護(hù)作用,。銅箔在高電位下很容易被氧化，容易和 Li 發(fā)生反應(yīng),。并且低電位下的銅也相對(duì)穩(wěn)定,，所以負(fù)極用銅箔材料，正極用鋁箔材料,。
 

壓延鋁箔是鋰電池鋁塑膜的核心材料,，要求成分純度在 98% 以上。Al 表面會(huì)形成具有保護(hù)作用的致密氧化膜,，如果 Al 箔的成分不純,，會(huì)導(dǎo)致表面膜不致密而發(fā)生點(diǎn)腐蝕的現(xiàn)象，嚴(yán)重則會(huì)造成表面膜破壞,，生成 LiAl 合金,，進(jìn)而影響集流體的穩(wěn)定性。因此,，對(duì)鋁箔的品質(zhì)把控,，其微觀(guān)形貌的檢測(cè)是重點(diǎn)內(nèi)容之一，主要包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)的觀(guān)察和表面清潔度檢測(cè),。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)的觀(guān)察

鋁箔相對(duì)較薄,，通常厚度在 6-15 微米之間。因此為了觀(guān)測(cè)鋁箔內(nèi)部的微觀(guān)結(jié)構(gòu),，以確定內(nèi)部是否存在不良現(xiàn)象,，通常需要對(duì)鋁箔進(jìn)行特殊的制樣處理。此時(shí),，通常使用離子研磨儀對(duì)鋁箔進(jìn)行表面拋光處理,，結(jié)合飛納臺(tái)式掃描電鏡，以觀(guān)察到 Al 真實(shí)的晶型情況。
 

經(jīng)過(guò)離子研磨制樣處理后的鋁箔,，可以清晰直觀(guān)地看出鋁箔內(nèi)部的結(jié)晶情況,。

鋰電池用鋁箔（2,000X）

鋰電池用鋁箔（14,000X）

清潔度檢測(cè)

鋁箔表面異常種類(lèi)多樣，位置隨機(jī),，如孔洞,，劃痕，臟污等,，這些不良會(huì)影響鋁箔的使用性能,，因此需要對(duì)鋁箔進(jìn)行全面的清潔度檢測(cè)。

1. 手動(dòng)檢測(cè)孔洞
 

2. 手動(dòng)檢測(cè)各種劃痕
 

3. 手動(dòng)檢測(cè)油污
 

油污 SEM 圖
 

對(duì)于油污等有機(jī)物的檢測(cè),，除了需要使用掃描電鏡找到油污的位置外,，還需要結(jié)合能譜的結(jié)果進(jìn)行綜合判斷。

油污能譜面掃結(jié)果

由于鋁箔表面異常類(lèi)型多樣,，位置也具有隨機(jī)性,，因此手動(dòng)檢測(cè)時(shí)，通常需要具有豐富經(jīng)驗(yàn)的電鏡操作人員進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè),，具有一定的誤檢,、漏檢風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決這一問(wèn)題,，除了可以作為常規(guī)手動(dòng)分析的掃描電鏡,，Phenom ParticleX 全自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng) ，基于掃描電鏡和能譜儀為硬件基礎(chǔ),，可以對(duì)大面積范圍的鋁箔進(jìn)行自動(dòng)化的掃描,、識(shí)別,、分析,，應(yīng)對(duì)孔洞、劃痕,、異物顆粒等,，可以提供快速、準(zhǔn)確和可靠的定量數(shù)據(jù)支持,，此外,，對(duì)于識(shí)別到的異常位置，可以一鍵回看,，并支持導(dǎo)出詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告,。