金相試樣制備磨制過程中變形層的產生與消除方法
金相試樣制備是金相檢驗中的必要步驟,,而樣品制備的質量受人為因素影響較大,,在樣品的取樣、磨光和拋光過程中,若操作不當,,極易使樣品表面產生變形或使磨面產生變形層而影響檢驗效果。雖然在機械磨拋過程中產生變形層是不可避免的,,但如果注意方法,,可以將變形層的產生減至zui小程度,便于在以后的侵蝕過程中*去除掉,,獲得一個平整,、真實的金相樣品,,提高制樣的一次成功率。本文結合多年的制樣經驗,,分析總結出磨拋過程中試樣磨面產生變形層的原因及解決方法,。
1磨制過程中變形層的產生與消除方法
1.1接觸壓力
在試樣的磨制過程中,壓力過大會使試樣磨面溫度升高引起組織變化,,并使磨痕加深,,變形層增厚。解決的辦法,,用力應盡量輕而均勻,。
1.2砂紙粒度
實驗表明,砂紙粒度在40μm以上時,,磨削速率幾乎不變,,但變形層的深度卻隨磨粒尺寸的增大而增加。解決辦法是不宜選用粒度過大的砂紙磨光,,通常先用280號磨制,,再依次選用400號和600號的砂紙細磨即可。
1.3砂紙的新舊程度
新砂紙磨削速率快,,但易使試樣變形層加深,。用新砂紙磨制50~100次后,試樣變形層基本保持不變,,但砂紙磨削速率下降,。當砂紙使用到一定時間后,其磨削作用銳減,,滾壓作用增大,,這時試樣磨面變形層又大增,所以過舊的砂紙也不宜使用,。
1.4其它操作因素
①每換一道砂紙,,應清洗試樣及雙手,并將試樣轉90°,,與舊磨痕垂直,,以減少磨痕的加深和變形層的增厚。②磨制軟材料時應在砂紙上加幾滴潤滑油,,以免沙粒嵌入造成假像,。磨過硬材料的砂紙不能再磨軟材料。③用流動水沖刷砂紙上脫落的磨粒,,以減少磨光過程中磨粒的嵌入和滾壓造成的變形層加深,。
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