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傳遞窗分類:
1,、根據(jù)鎖體結(jié)構(gòu)可分為:機(jī)械互鎖傳遞窗,;電子互鎖傳遞窗;微電腦軟觸底控制傳遞窗,。
2,、根據(jù)類型可分為:普通傳遞窗;潔凈(風(fēng)淋,、自凈,、層流)傳遞窗。
傳遞窗使用規(guī)程:
1,、物料進(jìn)出潔凈區(qū),,必須嚴(yán)格與人流通道分開(kāi),由生產(chǎn)車間物料通道進(jìn)出,。
2,、物料進(jìn)入時(shí),原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后,,經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間,;內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后,經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間,。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人辦理物料交接,。
3,、通過(guò)傳遞窗傳遞時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門“一開(kāi)一閉”的規(guī)定,,兩門不能同時(shí)開(kāi)啟,。開(kāi)外門將物料放入后先關(guān)門,再開(kāi)內(nèi)門將物料拿出,,關(guān)門,,如此循環(huán)。
4,、潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時(shí),,應(yīng)先將物料運(yùn)送至相關(guān)的物料中間站內(nèi),按物料進(jìn)入時(shí)的相反程序移出潔凈區(qū),。
5,、所有半成品從潔凈區(qū)運(yùn)出,均需從傳遞窗送至外暫存間,,經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運(yùn)至外包裝間,。
6,、極易造成污染的物料及廢棄物,均應(yīng)從其傳遞窗運(yùn)到非潔凈區(qū),。
7,、物料進(jìn)出結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理各清包間或中間站的現(xiàn)場(chǎng)及傳遞窗的衛(wèi)生,,關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門,,做好清潔消毒工作。
層流傳遞窗性能特點(diǎn):
1,、層流傳遞窗內(nèi)的潔凈度要求:B級(jí),;
2、采用層流設(shè)計(jì),,氣流流向采用上送下回模式,,底部采用304不銹鋼冷軋板沖孔設(shè)計(jì),并設(shè)置加強(qiáng)筋,;
3,、內(nèi)外雙層殼體,內(nèi)部四周圓弧處理,,保證無(wú)縫隙連接,;
4、過(guò)濾器:初效過(guò)濾器采用G4,,高效過(guò)濾器采用H14,;
5、壓差功能:顯示過(guò)濾器壓差(量程高效0-500Pa/中效0-250Pa),,精度±5Pa,;
6、風(fēng)速:經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器后出風(fēng)風(fēng)速控制在0.38-0.57m/s(在高效出風(fēng)均流板下放150mm處測(cè)試),;
7,、噪聲:傳遞窗正常運(yùn)行時(shí)噪聲<65dB;
8,、控制功能:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止按鈕,,配置內(nèi)置式電子門互鎖;設(shè)置紫外線燈,,設(shè)計(jì)單獨(dú)開(kāi)關(guān),;
9、高效過(guò)濾器可單獨(dú)從上部箱體進(jìn)行拆卸和安裝,,便于維護(hù)和更換過(guò)濾器,;
10、在傳遞窗下部設(shè)置檢修口,,用于風(fēng)機(jī)的維修,;
11,、高效出風(fēng)均流板:采用304不銹鋼網(wǎng)板;
12,、接受非標(biāo)制作,。
傳遞窗常用尺寸如下:
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