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脈沖濾筒除塵器構(gòu)造:
除塵器由上箱體、灰斗,,卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成,。
上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分,凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門,;脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室,;濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐。
灰斗由灰斗,、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,;
噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥,、脈沖閥噴吹管和氣包,。
脈沖濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗,,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室,,經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出,。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,,增加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸減少,。為正常工作,,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200~1500Pa)必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,,同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,,濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,,經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出,。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行,。
脈沖濾筒除塵器噴吹系統(tǒng):
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運(yùn)行,。噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制,,脈沖控制儀無信號輸出時(shí),控制閥的排氣口關(guān)閉,,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài),;當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí),控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,,壓力降低,,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋(為一次風(fēng)),,同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng)),,造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋膨脹抖動,,使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰,。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi),。
脈沖濾筒除塵器選用說明:
1,、過濾風(fēng)速的確定:
過濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì),進(jìn)入除塵器的氣體含塵濃度大小,,一般可參照下表進(jìn)行確定:
除 塵 對 象 | 溫度 (℃) | 含塵濃度 (g/m2) | 推薦流速(m/min) | 除塵效率(%) |
碳黑爐尾氣 | <160-250 | 10 | 0.5-0.8 | >99.0 |
礦熱爐 (鐵合金,、電石,、鋼玉等) | <200 | 3-5 | 1.0-1.25 | >99.0 |
煉鋼電爐煙塵 | <130 | 1-5 | 1.0-1.25 | >99.0 |
立窯 (燒結(jié)鎂砂、石灰,、鑄造,、沖天爐煙塵) | <250 | 10 | 1.15-1.5 | >99.0 |
水泥窯尾、篦冷機(jī)等 | <250 | 12 | 1.15-1.5 | >99.0 |
風(fēng)掃磨機(jī) (煤磨,、水泥磨,、生料磨) | <80 | 60-300 | 1.0-1.25 | >99.0 |
礦石破碎、粉碎,、篩分,、轉(zhuǎn)運(yùn) | 室溫 | 3-5 | 1.25-1.5 | >99.0 |
高爐出鐵場煙塵 | <100 | 1-3 | 1.25-1.5 | >99.0 |
2、過濾材料的選擇:
脈沖除塵器一般多采用針刺氈濾袋,。當(dāng)用戶無特殊要求時(shí),,一般根據(jù)入口氣體溫度而使用下列材料。
常溫或<130℃時(shí),,500g/m2滌綸針刺氈,;
130-200℃時(shí),諾梅克斯針刺氈,;
200-300℃時(shí),,800g/m2玻纖針刺氈或800g/m氟美斯針刺氈;
更高溫度時(shí),,不銹鋼纖維針刺氈,。
如過濾粉塵有酸堿性或特殊對濾袋有可能造成損傷的情況下應(yīng)選用適合的過濾材質(zhì),。
3,、脈沖周期的選擇:
脈沖周期長短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān),。濃度小,、過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí),周期可以選長些,。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí),。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定:
過濾風(fēng)速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時(shí):脈沖周期T=2~3min,;
過濾風(fēng)速V<2M/min,、入口濃度>10g/㎡時(shí):脈沖周期T=1~2min。
脈沖濾筒除塵器安裝及維修:
1,、安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全,、主機(jī)有無損傷之處,如有問題待處理后再進(jìn)行安裝,。
2,、分水濾器安裝時(shí),,必須使所示箭頭方向與氣流方向*。
3,、排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí),,必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向*。
4,、濾袋安裝,,先卸下噴吹管,再將濾袋放入花板孔,,把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔,,使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi),慢慢放開使濾袋口復(fù)圓,,濾袋會卡在花板口上,,然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi),后安裝噴吹管,。注意:更換和檢修濾袋時(shí),,必須嚴(yán)格禁止煙火,以防引燃濾袋,,造成火災(zāi),。
5、控制儀安裝在室內(nèi),,如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施,。控制儀與除塵器距離按控制儀要求確定,。
6,、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整:
(1)將電磁閥從左到右編號,并按順序接在控制儀插頭各輸出線上,。
(2)控制儀按位置就位后,,接電源,然后用絕緣膠布包好各接頭,。
(3)控制儀開動后,,調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短,顯示準(zhǔn)確,;屬馬顯示順序無紊亂現(xiàn)象,;電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格。
7,、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行,。
8、設(shè)備投產(chǎn)后,如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí),,除了擰緊蓋板中間壓件螺母,。
9、濾袋破損要及時(shí)更換,。查漏方法,,停車后開蓋察看,有積塵處表明濾袋破損,。辨別不清時(shí),,進(jìn)行噴吹,哪個(gè)袋口冒塵,,說明哪個(gè)濾袋破損,。
10、分水濾氣器要定期排污,。3-6個(gè)月清洗一次,,過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。
11,、脈沖閥膜片為易損件,,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。
12,、除塵器需設(shè)專人管理,。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調(diào)整與維修方法,,并建立運(yùn)行記錄,。
脈沖濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)如下:
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