1,、潔凈室(區(qū))的環(huán)境管理 
無(wú)菌醫(yī)療器械大多是直接與人體血液或組織接觸的特殊產(chǎn)品,。對(duì)其生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是生產(chǎn)環(huán)境必須嚴(yán)格要求和控制,，才能防止生產(chǎn)環(huán)境對(duì)無(wú)菌醫(yī)療器械的污染,，保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用者的安全。在無(wú)菌醫(yī)療器械的生產(chǎn)中,，對(duì)于需要避免污染,、又難以進(jìn)行最終清潔處理的生產(chǎn)過(guò)程和加工工序必須在潔凈室(區(qū))內(nèi)進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的沽凈度級(jí)別要求,。
（1）潔凈室(區(qū))潔凈度級(jí)別
無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)潔凈室(區(qū))的浩凈度等級(jí)，按潔凈室(區(qū))空氣中的含塵濃度和含菌量,，分為四個(gè)等級(jí)：100級(jí),、10000級(jí)、100000級(jí),、300000級(jí),。
（2）潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建設(shè)和裝修
在設(shè)計(jì),、建設(shè)和裝修沽凈廠房時(shí),，應(yīng)考慮其便于清潔。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面要求平整,、光滑,、無(wú)裂縫，接口嚴(yán)密,，無(wú)顆粒物脫落,。能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處宜做成弧形或采用其他措施,，以減少灰塵積聚和便于清潔,，并有防塵,、防污染、防昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物混入等設(shè)施,。
為了降低污染物的產(chǎn)生和滯留,，潔凈室的內(nèi)墻、頂棚,、隔斷等的表面和地面剛的裝飾材料要求平整,、光潔、無(wú)縫隙,、不起塵,、不積塵、不吸水變質(zhì),、不生霉,、耐腐蝕。端罐與墻壁,、頂棚等的交界處宜做成弧形,，或采取其他措施以減少微粒積聚，且便于清消或清洗,。潔凈區(qū)的地面還應(yīng)整體性好,、耐磨、耐撞擊,，不易積聚靜電,。潔凈室（區(qū)）的頂棚應(yīng)密封，進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的管道,、風(fēng)口,、電器接口與墻壁或頂棚應(yīng)密封。
2,、人員凈化管理
人員進(jìn)入潔凈室(區(qū))會(huì)把外部污染物帶入潔凈室(區(qū))內(nèi),，特別是人員本身就是一個(gè)重要的污染源，如人的皮膚微屑,、衣服織物的纖維與室外大氣中同樣性質(zhì)的微粒,，由此可見(jiàn)，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度,，進(jìn)入無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）或無(wú)菌操作潔凈室(區(qū))的人員需要進(jìn)行凈化,，以降低人對(duì)潔凈環(huán)境和產(chǎn)品的污染。人員凈化室應(yīng)包括換鞋室,、存外衣室,、盥洗室、潔凈工作服室,、氣閘室或緩沖間等,。企業(yè)要規(guī)定人員凈化的程序和管理制度,，并監(jiān)督管理，以確保規(guī)定得以執(zhí)行,，人員清潔程序要合理,，人員凈化用室的布置應(yīng)順著走向布局，避免往復(fù)和交叉,。
為了保護(hù)人員凈化用室的清潔,，要在更衣前將外出鞋脫去，換上清潔鞋或鞋套,，在此處需特別注意兩種鞋不要交叉污染,，外出鞋和將要換的鞋應(yīng)有明顯不易隨意跨越的界限。在潔凈室(區(qū))內(nèi)不應(yīng)穿拖鞋,。盥洗室水龍頭開(kāi)閉不宜采用手動(dòng)式,。在潔凈區(qū)內(nèi)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守從低潔凈度區(qū)域向高潔凈度區(qū)域方向流動(dòng)。
在潔凈室的入口處應(yīng)設(shè)置氣閘室或緩沖間,，阻止室外或低級(jí)別潔凈室的污染氣流,，控制壓差，氣閘室或緩沖間的室內(nèi)必須有一定的送風(fēng)和回風(fēng),，以發(fā)揮潔凈氣流的轉(zhuǎn)換作用,，同時(shí)，要求有兩個(gè)或兩個(gè)以上出入門(mén),，并有防止同時(shí)被打開(kāi)的措施,。
3、物料凈化管理
物料也是一個(gè)重要的污染源,，物料送入潔凈室(區(qū))會(huì)把外部污染物帶入沽凈室(區(qū))內(nèi),，所以企業(yè)除建立、執(zhí)行物料進(jìn)出潔凈區(qū)的清潔程序外,，還必須從設(shè)施上保證進(jìn)入潔凈區(qū)的物料能夠進(jìn)行清潔處理。進(jìn)入潔凈室(區(qū))的物料等應(yīng)有清潔措施,，如脫外包裝室,、除塵室等，物料凈化室與潔凈室(區(qū))之間應(yīng)沒(méi)置氣閘室或雙層傳遞窗,。用于傳遞物料和其他物品,。物料運(yùn)輸、貯存的外包裝及易脫落粉塵和纖維的包裝材料不得進(jìn)入潔凈室(區(qū)),。
4,、空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)管理
（1）空氣過(guò)濾和送氣系統(tǒng)
空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)向潔凈室(區(qū))輸送潔凈空氣，以控制和調(diào)節(jié)潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度,、濕度,、新鮮空氣量,、靜壓差、塵埃數(shù),、菌落數(shù)等環(huán)境參數(shù),。潔凈室(區(qū))的空氣凈化處理一般應(yīng)采取初效、中效,、亞高效或高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾,。粗效空氣過(guò)濾器一般采用易于清洗和更換的粗、中孔泡沫塑料或其他濾料,，用于新風(fēng)過(guò)濾,。中效空氣過(guò)濾器一般采用中、細(xì)孔泡沫塑料或其他纖維濾料的過(guò)濾器,，用于過(guò)濾新風(fēng)及回風(fēng),，延長(zhǎng)高效空氣過(guò)濾器使用壽命。亞高效空氣過(guò)濾器有玻璃纖維濾紙和棉短纖維濾紙的過(guò)濾器,，主要用于過(guò)濾小于5μm的塵粒,。高效空氣過(guò)濾器有玻璃纖維濾紙、石棉纖維濾紙和合成纖維濾紙等三類(lèi)濾料的過(guò)濾器,，主要用于過(guò)濾小于1μm的塵粒,。獨(dú)立的潔凈車(chē)間應(yīng)采用集中式中央凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)?？諝鈨艋{(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理布置送風(fēng)口和回風(fēng)口,。
（2）氣流組織
潔凈室的氣流流型應(yīng)考慮避免或減少渦流，這樣可以減少二次氣流,，有利于迅速有效地排除粒子,。潔凈室(區(qū))的氣流不僅應(yīng)滿(mǎn)足潔凈度的要求，還要滿(mǎn)足人體健康的要求,，如關(guān)鍵工作操作點(diǎn)應(yīng)位于潔凈空氣流的上風(fēng)側(cè),，對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)的工作點(diǎn)，人的頭部應(yīng)避免在其空氣流正對(duì)的下風(fēng)側(cè),。應(yīng)使?jié)崈羰?區(qū))氣流流向單一,。非單向流潔凈室內(nèi)設(shè)置操作臺(tái)時(shí)，其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口,。產(chǎn)品也不應(yīng)擺放在回風(fēng)口附近,，因?yàn)榛仫L(fēng)口處的潔凈度比較差?；仫L(fēng)口要均勻布置在潔凈室(區(qū))的下部,，高度應(yīng)低于工作臺(tái)面。潔凈室(區(qū))內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí),，其位置應(yīng)設(shè)在工作室氣流的下風(fēng)側(cè),，以免氣流短路,。