1,、潔凈廠房的位置選擇
潔凈廠房應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低,、自然環(huán)境較好的區(qū)域,，以減輕潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)過濾裝置的負(fù)載,，從而減少經(jīng)常的運行能量的消耗,。
2、工廠總平面布置
在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序的將各生產(chǎn)車間,、輔助生產(chǎn)車間、倉庫,、公用動力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房,，做到縮短各種公用動力管線、減少運輸量或運輸距離,，并使某些公用動力設(shè)施靠近負(fù)荷中心,，從而減少能量損耗，提高能源使用效率,。
3,、潔凈廠房內(nèi)的工藝平面布置
在進(jìn)行潔凈廠房內(nèi)的工藝平面布置時應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在潔凈室內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序,、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間,，且應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡大努力減少潔凈室的面積,，因為減少潔凈室的面積或減少高級別潔凈室的面積就是降低能耗,。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的潔凈室盡量靠近空調(diào)機房,，以減少管線長度,，減少能耗。
設(shè)計潔凈廠房時應(yīng)仔細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點和要求,，正確規(guī)劃潔凈室（區(qū)）,，恰當(dāng)?shù)拇_定空氣潔凈度等級,，精心進(jìn)行潔凈廠房平面和空間的設(shè)計。將工藝生產(chǎn)區(qū),、生產(chǎn)服務(wù)區(qū),、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房分區(qū)布置,，同時考慮生產(chǎn)操作,、工藝設(shè)備的安裝和維修、管線布置,、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng),、各種公用動力設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，既滿足產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求的空氣潔凈度等級又只占用較小的潔凈室面積,。潔凈室平面和空間布置設(shè)計應(yīng)盡可能采用潔凈小室,、潔凈工作臺、層流罩,、潔凈隧道,、微環(huán)境等方式，大可能的降低能耗,。實踐表明,，合理的降低高級別潔凈室面積是減少能耗、節(jié)約能源的有效措施,。
4,、在進(jìn)行建筑平面、立面設(shè)計時,，應(yīng)貫徹節(jié)能要求,，與業(yè)主和工藝設(shè)計人員密切配合。在確定門窗數(shù)量,、位置,、大小和外墻構(gòu)造、厚度以及立面造型時,，既要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求,，使建筑外形美觀、適用,，又要符合國家的節(jié)能要求,，盡量降低能量消耗。例如建筑平面或立面的凹凸變化會使建筑外形活潑生動,，但這種變化也會增加外墻的面積,，而建筑外墻的熱損耗是建筑能耗的重要組成部分，尤其是潔凈廠房的室內(nèi)外溫差較大，建筑外墻面積的增加使建筑能耗的增加幅度更大,，所以潔凈廠房的建筑外形不可過分追求變化,，而可采取與產(chǎn)品特點相適應(yīng)的一些簡潔、明快的外形和色調(diào),，使?jié)崈魪S房造型美觀,、大方。潔凈廠房的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,。建筑外墻內(nèi)側(cè)保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板的推廣應(yīng)用都是降低建筑能耗的重要措施,。
潔凈廠房門窗設(shè)計的恰當(dāng)與否是降低潔凈廠房建筑能耗的重要課題。首先是控制好窗墻比,，按潔凈室的特點盡量減少外墻上的窗面積,；其次是確保滿足門窗構(gòu)造的氣密性要求，選擇優(yōu)質(zhì)可靠的材料,，確保門窗的保溫（冷）效果和減少冷風(fēng)滲透,，防止“冷橋”現(xiàn)象的發(fā)生。
5,、降低潔凈室的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施
（1）在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā),，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級,、溫度、相對濕度參數(shù),，可能就低時盡可能采用較低的取值,。
設(shè)計潔凈廠房時，應(yīng)與業(yè)主,、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)提供者充分交流,，反復(fù)討論比較，合理進(jìn)行潔凈分區(qū)規(guī)劃,，盡可能減少潔凈室面積或減少高級別類潔凈室的面積,，這是降低潔凈廠房的熱（冷）負(fù)荷的有效途徑。
（2）在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下,，準(zhǔn)確的確定潔凈室需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量,。這是由于潔凈室內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加,。在潔凈廠房設(shè)計中有時會出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量,，從而使設(shè)計的熱（冷）負(fù)荷增加。因此,，準(zhǔn)確的確定潔凈室內(nèi)排風(fēng)量是降低能耗的重要技術(shù)措施之一,。
（3）加強并落實建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。這里包括潔凈室的墻體、地面,、吊頂（或屋面）,、門窗的構(gòu)造、材質(zhì)等是否滿足隔熱保溫要求,，能否可靠的確保潔凈室內(nèi)的溫度,、相對濕度要求并盡可能降低熱（冷）損失；加強潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的隔熱保溫措施,，盡量減少排熱量,；加強各類風(fēng)管、水氣管道的隔熱保溫措施,，減少能耗,。
（4）設(shè)計潔凈廠房時應(yīng)認(rèn)真了解和掌握潔凈室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率，開工率和運行時間的實際情況,，實事求是的計算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量,。由于供給生產(chǎn)設(shè)備的電能或其它能源在在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大部分轉(zhuǎn)換給產(chǎn)品或由排風(fēng)裝置、冷卻水裝置帶走,，少部分轉(zhuǎn)入室內(nèi)成為凈化空調(diào)的一部分熱負(fù)荷,，這一部分熱量的計算與多種因素有關(guān)，因此需要認(rèn)真,、仔細(xì)了解并積累必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，盡可能做到較為準(zhǔn)確的計算生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便為恰當(dāng)計算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷提供依據(jù),。
（5）準(zhǔn)確的核算潔凈室內(nèi)操作人員的數(shù)量,。操作人員發(fā)熱量也是凈化空調(diào)系統(tǒng)熱（冷）負(fù)荷的重要組成部分，對潔凈室內(nèi)操作人員較多的潔凈廠房進(jìn)行設(shè)計時,，認(rèn)真核實人員數(shù)量尤為重要,。