1,、潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施工收,。
2,、施工中所采用的管材、附件等均已驗(yàn)收合格,，符合設(shè)計(jì)要求,，并做好記錄。
3,、焊接加工應(yīng)在潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行,，加工完后在現(xiàn)場組裝。安裝施工所用機(jī)具,、工具,，應(yīng)做到無塵、無油污,。
4,、PVDF管道施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,，在作業(yè)過程應(yīng)著規(guī)定的工作服或潔凈服。
5,、管道焊接應(yīng)采用自動或半自動熱焊機(jī),，應(yīng)按管壁厚等，選用焊接設(shè)備型號,、規(guī)格及配帶的機(jī)具,、工具。
6,、管材,、附件應(yīng)密封包裝，在未進(jìn)行焊接加工或現(xiàn)場組裝時,，不得拆除外包裝,。管材、附件應(yīng)平整地堆放在防雨,、防曬的環(huán)境內(nèi),。
7、施工現(xiàn)場應(yīng)核查管材,、管件,、閥門的外觀、規(guī)格尺寸,、材質(zhì)和出廠合格證明文件等,。
8、管子切割應(yīng)采用割刀,，切口端面平整,，無傷痕、無毛刺,。
9,、管子熱焊接應(yīng)符合下列要求：
（1）管子組對錯位偏差，不得超過管子壁厚的10%,；組對間隙應(yīng)小于0.2mm,；
（2）應(yīng)保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵,，嚴(yán)格控制所需的加熱設(shè)定溫度,；
（3）根據(jù)管壁厚度，控制熱焊的壓力,、溫度和時間,；
（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊,。
10,、管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道,，雙重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%,；雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定,，不得小于2mm。
11,、管道安裝后,，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn),；
（1） 以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),，試驗(yàn)介質(zhì)為純水或高純氮?dú)猓?9.999%），試驗(yàn)時間3.0h,，不泄漏,、不降壓為合格；
（2）以設(shè)計(jì)壓力的1.15倍進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),，試驗(yàn)介質(zhì)為純水或高純氮?dú)猓?9.999%）,，試驗(yàn)時間4.0h，以無泄漏,，壓力降小于3%為合格,。
12、管子熱焊時的熔融時間,，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定,，管徑為13～100mm時，宜采用6～30S,。
13,、管道在焊接加工后，在現(xiàn)場安裝時宜采用法蘭連接,，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓,。
14、管道安裝時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù),，合理設(shè)置支架,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）固定支架和支（吊）架形式、位置,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié),、接頭或焊縫處,，其凈距應(yīng)大于8cm；
（3）支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料,；
（4）管道上閥門應(yīng)可靠固定,，一般應(yīng)設(shè)有支架支承,；
（5）當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定支（吊）架位置時，PVDF管可按下表設(shè)置支（吊）架,。
PVDF管的支吊架間距（cm）：