1 ,、一般規(guī)定：
1.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和平共處風(fēng)管,、部件的具體制作驗(yàn)評(píng)方法，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 243和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 304的有關(guān)規(guī)定,。
1.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)根據(jù)“潔凈室主要施工程序”制訂協(xié)作進(jìn)度計(jì)劃,，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。
2 ,、風(fēng)管及其部件的制作：
2.1 風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,，設(shè)計(jì)無(wú)要求進(jìn)應(yīng)采用冷軋鋼板或鍍鋅鋼板,。
2.2 風(fēng)管不得有橫向拼接縫,，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí),，其底邊不得有縱向拼接縫,。
2.3 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口,，彎管的橫向縫采用立咬口,；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口,、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，上述咬品縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶,。
2.4 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。
2.5 風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂涂料,。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),，可按下表要求刷涂。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹,，干燥后再刷涂,。涂層應(yīng)無(wú)漏涂、起泡,、露底現(xiàn)象,。
風(fēng)管刷涂涂料的要求：

2.6 加工鍍鋅鋼板負(fù)客觀存在應(yīng)避免損壞鍍鋅層,，損壞處（如咬口、折邊,、鉚接處等）應(yīng)刷涂涂料兩遍,。
2.7 柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑,、不產(chǎn)塵,、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等）,，光面向里,。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般取150～250mm,。安裝完畢后不得有開(kāi)裂或扭曲現(xiàn)象,。
2.8 金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,，寬度不應(yīng)小于7mm,，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。
2.9 法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm,。矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔,。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅,。不得選用空心鉚釘,。
2.10 中效過(guò)濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)少密封膠，或采取其他密封措施,。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污,。
2.11 風(fēng)管、靜壓臬和部件必須保持清潔,。制作完畢用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈,，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口,。
2.12 凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量,、風(fēng)壓測(cè)定孔，過(guò)濾器前后應(yīng)設(shè)測(cè)塵,、測(cè)壓孔,，孔口安裝時(shí)應(yīng)除去塵和油污，安裝后必須將孔口封閉,。
2.13 風(fēng)管及其部件不得在沒(méi)有做好墻壁,、地面、門(mén)窗的房間內(nèi)制作和存放,，制作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常清掃并保持清潔,。
3 、系統(tǒng)安裝：
3.1 法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好,、不透氣,、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿,、泡沫塑料,、厚紙板、石棉繩,、鉛油,、麻絲以及油氈紙等含開(kāi)孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,，一般為4～6mm,。一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同,。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料,。
3.2 法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形,。并涂密封膠,。密封墊應(yīng)擦拭干凈后,，涂膠粘牢在法蘭上,，不得有隆凸或虛脫現(xiàn)象,。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平,。
3.3 風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩要大小一致,，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。
3.4 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件,，安裝前不得拆卸,。安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭,；如安裝中間停頓,，應(yīng)將端口重新封好。
3.5 風(fēng)閥,、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土,。
3.6 風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，閥的各部分（包括外框,、活動(dòng)件,、固定件及連接螺釘、螺帽,、墊片等）表面應(yīng)做鍍鉻,、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平整,、光滑,，葉片開(kāi)啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。
3.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后,，在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查,。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。無(wú)具體要求時(shí),，應(yīng)根據(jù)潔凈度級(jí)別的高低按下表的規(guī)定進(jìn)行。
漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：

3.8 擦試凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料。
3.9 保溫層外表應(yīng)平整,、密封,、無(wú)脹裂和松馳現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí),，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼,。保護(hù)殼的外表面應(yīng)光滑不積塵,，便于擦試，接縫必須密封,。保溫施工時(shí)不得在風(fēng)管壁上開(kāi)孔和上螺釘,，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門(mén)的開(kāi)啟,。
3.10 過(guò)濾器送風(fēng)口尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,。安裝前應(yīng)清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換過(guò)濾器的送風(fēng)口,，風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊,。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換過(guò)濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管,，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好,。風(fēng)口表面涂層破損的不得安裝。風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好,，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶密封,。
4 、過(guò)濾器安裝：
4.1 過(guò)濾器安裝前,，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃,、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,，應(yīng)再次清掃,、擦凈、達(dá)到清潔要求,。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過(guò)濾器,，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈,。
4.2 潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,，再次清掃,、擦凈潔凈室后立即安裝過(guò)濾器。
4.3 過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)志的方向擱置,。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,。防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
4.4 過(guò)濾器安裝前,，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查,，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞,；邊長(zhǎng),、對(duì)角經(jīng)和厚度尺寸是否符合要求,；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；如無(wú)產(chǎn)品合格證,，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求,。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)過(guò)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝,。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)節(jié)器配,，對(duì)于單向流,，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間,，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。
4.5 安裝過(guò)濾器的框架應(yīng)平整,。每個(gè)過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm,。
4.6 過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠,、負(fù)壓密封,、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面,、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦試干凈,。
4.7 采用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過(guò)8mm,，壓縮率為25%～30%,。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合第3.1條和第3.2條的規(guī)定。采用液槽密封時(shí),，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求,，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí),，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵?。浑p環(huán)密封和負(fù)壓密封都有必須保持負(fù)壓管道暢通,。
4.8 安裝過(guò)濾器時(shí),，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí),，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面,。
5 、空調(diào)器安裝：
5.1 安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗,、擦試,，除去塵土、雜物和油污,。
5.2 設(shè)備檢查門(mén)的門(mén)框應(yīng)平整,，密封墊應(yīng)符合對(duì)法蘭密封墊的要求,。
5.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查,，其方法按“空調(diào)漏風(fēng)率檢測(cè)法”進(jìn)行檢漏,、堵漏，測(cè)量其漏風(fēng)率,。測(cè)量漏風(fēng)率時(shí),，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持1000Pa。
5.4 過(guò)濾器前后必須裝壓差計(jì),，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通,、嚴(yán)密、無(wú)變形和裂縫,。
5.5 表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門(mén),，在無(wú)冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng),。
6,、 空氣凈化設(shè)備和裝置的安裝：
6.1 集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 243的有關(guān)規(guī)定。
6.2 設(shè)備應(yīng)按出廠(chǎng)時(shí)外包裝標(biāo)志的方向裝車(chē),、放置,，運(yùn)輸過(guò)程防止劇烈振動(dòng)和碰撞。對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備,，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定,，就位后放下。
6.3 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前,，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放,，并應(yīng)注意防潮。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)一時(shí)不具備室內(nèi)存放條件時(shí),，允許短時(shí)間在室外存放,，但應(yīng)有防雨、防潮措施,。
6.4 設(shè)備應(yīng)有合格證,，開(kāi)箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進(jìn)行，開(kāi)箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢,，設(shè)備開(kāi)箱檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝,。
6.5 設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：
6.5.1設(shè)備無(wú)缺件,，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況,。
6.5.2內(nèi)部各部分連接牢固。
6.6 設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成,，并進(jìn)行全面清掃,、擦試干凈之后進(jìn)行,。但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備或其排風(fēng)、排水管道在必須與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí),，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施,，做到嚴(yán)密而清潔；設(shè)備或其管道的送,、回,、排風(fēng)（水）口應(yīng)暫時(shí)封閉，每臺(tái)設(shè)備安裝完畢后,，潔凈室投入運(yùn)行前,，均應(yīng)將設(shè)備的送、回,、排風(fēng)口封閉,。
6.7 安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平,、平整,，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸水平,。
6.8 凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備,，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)達(dá)方向必須正確,；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備的技術(shù)文件要求確定,；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)少于2h,。
6.9 設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求,。

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