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當(dāng)前位置:青島清永凈化設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>布袋除塵器設(shè)計(jì)制作選型要點(diǎn)分析
1,、出口含塵濃度
出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)值,。布袋除塵器的出口含塵濃度,,依除塵器的結(jié)構(gòu)形式,、濾料種類,、粉塵性質(zhì)而有所不同,,一般介于1~50mg/m3之間。對于含有鉛,、鎘等有害物質(zhì)的情況下,,要求出口濃度特別低,設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性,,選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì),。
粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響,對粉塵一些特殊性質(zhì),,要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施,。
(1) 附著性和凝聚性:附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器,粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)顆粒變大,,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,,也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚,,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。因此,,設(shè)計(jì)時(shí)對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類,、用途的不同,,根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。
(2) 粒徑:粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損,。微細(xì)粉塵對壓力損失影響比較大,,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,,其影響才比較大,。
(3) 粒子形狀:一般認(rèn)為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,,降低除塵效率.能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,,若采取很高的過濾速度,就很難從濾料表面脫落,,設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速,。
(4) 粒子的密度:粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性,、附著性有關(guān),,也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān),。堆積密度越小,,清灰越困難,設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過濾風(fēng)速.此外,,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。
(5) 吸濕性和潮解性:吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵,,在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,,造成清灰困難,、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),。例如對含有KCl,、MgCl2、NaCl,、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵,, 要采取必要的技術(shù)措施,。
(6) 靜電性:容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,,對非常容易帶電的粉塵,,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸,。
(7) 可燃性:對于可燃性粉塵,,雖然不一定都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,,且能進(jìn)入除塵器時(shí),,就應(yīng)采用防爆措施,如增設(shè)火花捕集器,、設(shè)防爆門等,。
2、設(shè)備阻力
所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差,。布袋除塵器的壓力損失通常在1000~2000Pa之間,,脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù),,設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動(dòng)圍,,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動(dòng)余量來確定風(fēng)機(jī)的選型。如過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)或分室分布不均,,會(huì)影響濾袋的壽命,,同樣,氣流上升速速選擇不當(dāng)或分室的氣流上升速度不均,,也會(huì)影響濾袋使用壽命,。
3、設(shè)備耐壓
布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的,,必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓,。作為一般用途的布袋除塵器,設(shè)備耐壓為4000~5000Pa,,對于長袋脈沖除塵器一般為6000~8000Pa,,對于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置,除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15~50kPa,。另外,,某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器,其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高,,設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形,,以滿足耐壓要求。
4、清灰壓力
清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù),,根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同,,分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35~0.5MPa),、低壓(0.2~0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下),, 并把脈沖閥根據(jù)氣包壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥).箱式噴吹不設(shè)噴吹管,屬無序噴吹,,清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,,進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰。設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定,,目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力,,而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。
不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu),,噴吹管開孔尺寸,、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等,,將直接影響設(shè)備清灰性能,。
脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴(yán)格,含塵,、含水,、含油等指標(biāo)分別達(dá)到ISO8573-1表中三級、五級即可,,當(dāng)壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo),,噴吹時(shí)進(jìn)入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對增加,,一旦油,、水進(jìn)入濾袋,將貼附堵塞部分過濾面積,,導(dǎo)致除塵器阻力加劇上升.過濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器各處都應(yīng)保持在一定范圍,。
5、清灰方法
(1)在線清灰:是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),,濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾,,在線清灰過濾及清灰時(shí)對系統(tǒng)波動(dòng)影響小,但清灰不*,,不能在線檢修。
(2)離線清灰:是指把除塵器部分成若干個(gè)過濾室,,每個(gè)袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線閥,、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對每個(gè)過濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,,通過離線閥首先關(guān)閉這個(gè)袋室,,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰,,因此離線清灰效果更*,且能在線檢修,,缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu),、造價(jià)高、清灰時(shí)對系統(tǒng)煙氣波動(dòng)有影響等,。
如何選擇在線或離線清灰,,應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮,對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器,,一般采用在線清灰,,反之采用離線。對于大型除塵器一般設(shè)計(jì)為離線結(jié)構(gòu)并具有離線,、在線兩種可以切換的清灰功能,,當(dāng)工況條件允許不離線清灰時(shí),可切換為在線清灰,。
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