DYE-300型數(shù)顯式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)
主要用于混凝土試驗(yàn)件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),。
1,、zi大載荷：300KN
2、示值相對誤差：±1％
3,、液壓泵額定壓力：25Mpa
4,、抗折輥直徑：直徑30mm
5、上下抗折輥間zu大間距：165mm
6,、兩上,、兩下抗折輥間中心距：150mm 450mm
7、電動機(jī)功率：三相0.75kw

DYE-300型電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)
主要用于混凝土試驗(yàn)件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥,、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),。
1、 zu大試驗(yàn)力：300KN
2,、 試驗(yàn)力測量范圍：4％-100％
3,、 試驗(yàn)機(jī)精度：優(yōu)于±1％
4、 施加試驗(yàn)力誤差,；±50％
5,、 加荷速度：標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒（可調(diào)）
6、 壓盤間距離：180mm
7,、 外形尺寸（mm）：1200x470x1200
8,、 主機(jī)重量：350kg
9、 電源功率：0.75KW(三項(xiàng))
DYE-2000型混凝土試塊壓力試驗(yàn)機(jī)

主要用于混凝土,、水泥制品,、空心磚、耐火材料,、工程材料、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，可儲存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果,。是公路,、鐵路、橋梁,、建筑,、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備,。
主要技術(shù)參數(shù)
1,、zi大載荷：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級：一級
3、加荷速度：（5-30）KN/秒可調(diào)
4,、zu小分辨率：0.1KN
5,、上下壓板中間凈距：370mm
6、上下壓板尺寸：230X250mm
7,、電機(jī)功率：0.75KW
9,、電機(jī)使用電壓：380V±10%
11、機(jī)器凈重：800Kg

主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由主機(jī),、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成,。
1、 主機(jī)
主要由上梁,、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,，能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小,，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。
下壓板頂面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置。
2,、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥、回油閥,、油箱,、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動,，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流,，起安全作用,。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,，以達(dá)所需加荷速率,。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3,、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng),、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4,、 電氣系統(tǒng)由電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成。
使用與操作注意事項(xiàng)

1,、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足,，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜。
2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3,、 *使用時,，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥,，接通電源,，按下啟動按鈕，油泵開始工作,，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離,，有無卡住等現(xiàn)象。如有,，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查，并排除之,。打開回油閥,，活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件,。
5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),，按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7,、 按下啟動按鈕,，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降,。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱。
8,、 試驗(yàn)結(jié)束時,，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報告,。
9,、 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),，以免發(fā)生意外,。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
11、 試后隨即清除破碎試塊,，以待下次試驗(yàn),。當(dāng)不再做試驗(yàn)時，要打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,，切斷電源,。