HP-40型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀生產(chǎn)供應,，主要使用于混凝土抗?jié)B性能試驗和抗?jié)B標號的測定,。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查,，因此得到了有關生產(chǎn),、施工、設計,、教研等部門的廣泛使用,。HP04.0型混凝土抗?jié)B儀主要是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,，并能按設定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓，自動完成試驗,，減輕工作人員負擔,。符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）,、T0528-94,、GBJ81-85等標準要求,。
一,、主要技術參數(shù)
1、zui大工作壓力：4mpa
2,、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
3,、一次可作試件數(shù)：6個
4,、試模幾何尺寸（亦稱主模）模腔上口直徑：φ174.8mm模腔下口直徑：φ185mm    高度：153mm
5、柱塞泵參數(shù)：流量：0.16L/min
6,、電動機：功率：120W,、電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8,、質(zhì)量：≈220kg
二,、主要工作原理及其結(jié)構(gòu)
HP4.0型混凝土抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓,，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。主要由箱體,、工作臺,，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用,。
3,、供壓系統(tǒng)，由電動機,、動力箱,、水泵、水包,、安全閥,，管道等組成，電動機用于向系統(tǒng)提供動力源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓并起水壓源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水壓,，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4,、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成,。由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成,，綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關,，電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當壓力指針達到上*,，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置，直至到達下限位,，水泵重新啟動,，水壓上升到上限位
（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同,，即 順時針轉(zhuǎn)為關系,，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個閥相 對應控制一個試模,，
（3）電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,。關于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
三,、安裝及使用
1、準備
a,、將抗?jié)B儀器放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎上，
b,、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c,、開啟6個控制閥
d、初次使用,，注水入箱,，開啟控制閥，啟動電源,，至6個模座內(nèi)水溢出為止,，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e,、關閉控制閥
2,、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護,，根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部或國際標準的規(guī)范進行掩護。
b,、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料,。
c,、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫,，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝,、脫模,、又可劈裂試件，觀察滲水深度,。
d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3,、接通電源,，紅色信號燈兩,，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作,，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應排除后才能進入試驗,。     按附錄操作說明執(zhí)行。
4,、開啟控制閥,，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽,。
5、進入正常試驗后,，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水,，則關閉相應的控制閥,。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,，即可停止試驗,，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
7,、試驗結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模，
8,、從試模中壓出試件,，并清洗試模,、模座,、涂上防銹油，以備再用
四,、結(jié)果計算
1,、混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2,、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時,，滲水仍不超過2個,，混凝土抗?jié)B標號應大于或等于12，即S=12
維護與保養(yǎng)
1,、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃,；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2,、水源應清潔無雜質(zhì)
3,、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,，以更換一次20號或30號機械潤滑油,，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行）,，并判明是否水泵密封圈損壞,，如損壞則需要更換。
5,、如環(huán)境溫度低于0℃,，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源,，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。
五、故障排除
 以下解決方法應在排除管道,、泵,、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長,，可判斷管道內(nèi)有空氣,，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力,，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴,，更換。