[產(chǎn)品名稱] DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)
[產(chǎn)品簡(jiǎn)介] 本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),，具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置。本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，是建筑,，公路，橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備,。本試驗(yàn)機(jī)精度,，操作方便可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的*新產(chǎn)品,。
【主要技術(shù)參數(shù)】：
主要技術(shù)參數(shù)：
1,、zui大荷載：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)（±1%）
3,、測(cè)力范圍：200-2000KN
4,、zui小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6,、上下壓板尺寸：250X200mm
7,、活塞直徑Xzui大行程：直徑250X50mm
8,、電機(jī)功率：0.75KW
9,、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10、機(jī)器凈重：800kg
【 產(chǎn)品名稱】JYE-2000型數(shù)字式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) ,，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),，主要用于混凝土、水泥制品,、空心磚,、耐火材料、工程材料、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果,。是公路,、鐵路、橋梁,、建筑,、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備,。
主要技術(shù)參數(shù)
1,、zui大載荷：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)
3,、測(cè)力范圍：200--2000KN
4,、zui小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6,、上下壓板尺寸：250X220mm
7,、電機(jī)功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9,、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10,、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11、機(jī)器凈重：800Kg
主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī),、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成,。
1、 主機(jī)
主要由上梁,、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小,，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。
下壓板頂面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置,。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱,、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流，起安全作用,。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率,。打開回油閥,，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3,、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng),、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》
4,、 電氣系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī),、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成。
使用與操作注意事項(xiàng)
1,、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足,，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜。
2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。
3,、 使用時(shí),，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥,，接通電源,，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作,，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離,，有無卡住等現(xiàn)象,。如有，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查,，并排除之。打開回油閥,，活塞則下降到原位,。
4、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件,。
5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6,、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7,、 按下啟動(dòng)按鈕,，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降,。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱。
8,、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),，按面板上“打印”鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9,、 操作時(shí),，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外,。
10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人,。
11,、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn),。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥,，切斷電源,。
安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖,。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%,。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,，周圍應(yīng)有安全防火措施,。
機(jī)器穩(wěn)固后，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,，然后分別接插好傳感器和電線插座,。
保養(yǎng)與用油
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕,。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器,。
3,、頻繁使用時(shí),，每半年需換油一次,。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液,。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),，應(yīng)即更換。
4,、液壓油規(guī)格,，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：
當(dāng)室溫低于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
當(dāng)室溫高于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好,。
