GSY-V智能全自動瀝青抽提儀主要適用于離心分 離法測定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），并可對集料進行初步篩分.以評定路面施工時商品瀝青的質量,，也適用于舊路調查時檢測瀝青及瀝青混合料的瀝青用量,。是公路交通行業(yè)施工單位、試驗室,、科研單位及教學機構的*設備,。
二.主要技術參數(shù)
試樣容量 1000g～3000g
抽提精度 約0.1%
抽提時間 20～40分鐘/次
離心軸轉速 5500rpm/11000rpm
整機功率 5kW
電源 380V 50Hz
凈重 ≈300kg
主機外形尺寸（長×寬×高） 1100×720×1680mm
三.結構原理
儀器由底盤、離心分離系統(tǒng),、電磁振動篩分系統(tǒng),、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回
收系統(tǒng),、電氣控制器等組成,。
●底盤為儀器的支承部分。其下沿有4個萬向腳輪,，可移動儀器,，并有4
個可伸縮的支撐，待儀器移動就位后支承儀器,，以保護腳輪,。
●離心分離系統(tǒng)由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒,、離心軸護套,、收
集槽、雙速電機,、高速傳動平帶等組成,。
●電磁振動篩分系統(tǒng)由振動電磁鐵、錐形篩分座、可調緊定手柄,、篩子,、
噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。
●溶劑供給系統(tǒng)由供液管,、溶劑泵,、電磁換向閥、泵輸液管,、抽提管,、清洗
管組成,。
●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室,、溶劑回收室、冷凝箱等組成,。
溶劑室設有冷卻管,、直讀液位計、溶劑排放閥,。
溶劑回收室上部設有冷卻格柵,。回收室中設有清洗噴頭,、2只液位開關,、3只電加熱器、2只溫度傳感器,、液位計,、混合液排放閥。
●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
溶劑室,、冷凝室設有水冷盤管,，由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應低于12℃,。冷凝室上部軟管為進水管,，溶劑室下部軟管為排水管。在排水管前部設有流量開關,，進行斷水保護,。
四.安全使用注意事項
1．儀器安裝就位時,應使儀器保持水平位置；
2．儀器應設置安全可靠電氣接地線,；
3．使用前應檢查高速傳動平帶松緊程度.正常情況下每3個工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進行適當調整,；
4．開機前,應手動盤車無誤后,用手動試機按鈕點動設備,如無誤,方可正常操作設備；
5．離心軸為逆時針方向旋轉.如相序錯指示燈亮,須調整電源三相接線,否則操作無法正常進行,；
6．設備運轉前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進行（同自動操作聯(lián)鎖）,；
7．離心機運轉中途停止時,須關閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴禁帶負荷啟動離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng)；
8．離心軸停止運轉前,嚴禁打開收集槽蓋；
9．裝,、取離心筒時,必須關掉電源,；
10．定期排放溶劑回收室內高濃度瀝青混合液。
五.電控部分說明
1．控制面板說明（見圖二）
面板上設有液晶顯示屏,、8只觸摸按鍵,、5只手動試機按鈕、1只手動/自動轉換開關,、1只振動強度調節(jié)旋鈕和1只電源啟動按鈕,。
2. 本機工作有3種模式：
抽提模式、清洗模式,、回收模式
3．開機狀態(tài)
合上箱內三極空氣開關,，關上箱門，按下面板上的工作電源啟動按鈕,，
液晶屏顯示:
LZC-20型
瀝青自動抽提儀
無錫建儀儀器機械有限公司
0120
顯示1
同時開始,按設置鍵或計時到0時,，進入如下工作界面：
抽提 清洗 回收 手動/自動
電機 加熱 振動 溶劑泵
冷卻水 上液位 下液位 相序
上液位溫度=X X X ℃
下液位溫度=X X X ℃
設定溫度= X X X ℃
顯示2
4．手動試機：
進入“顯示2”工作界面后，當選擇面板上的手動/自動開關為手動時,，液晶屏上顯示“ 手動”光標,，此時可以根據(jù)工作需要通過面板上的5只手動試機按鈕來進行點動操作。
*其中離心電機：紅色按鈕代表低速運轉,；
綠色按鈕代表高速運轉,。
5．自動工作狀態(tài)下的參數(shù)設定：
當“手動/自動”開關選擇為“自動”，液晶屏光標顯示“自動”,，此時可以按下“設置”鍵進行參數(shù)設定,，同時液晶屏顯示原來保存參數(shù)。
加熱控制溫度=092
高速運行時間=060秒
低速運行時間=0900秒
跟蹤運行時間=060秒
高速振動時間=005秒
低速振動時間=005秒
振動停止間隔=010秒
清洗運行時間=004秒
顯示3
這時可以根據(jù)屏上的光標,用〔 ▲ 〕鍵,、〔 ▼ 〕鍵修改參數(shù),，用[t]鍵進行移位選擇。按“設置”鍵保存設定,，同時進入下一個參數(shù)設定,。
所有參數(shù)設定完畢，自動返回工作界面（見顯示2）,。
6．自動抽提運行: （此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進入跟蹤狀態(tài)）
在工作界面（見顯示2）狀態(tài)下,根據(jù)屏上“手形”標記按下[t]鍵,，選擇工作模式，然后按下運行鍵啟動,，機器自動運行,。
A． 當運行在抽提模式下，首先是離心電機低速運轉,，加熱開啟（設定溫度比實際高）,，溶劑泵動作，振動周期性動作，進入低速運轉時間,，當回收室溶劑到達下液位時,，回收自動進行。抽提結束,，離心電機切換成高速,。高速運轉時間到后，自動進入到跟蹤狀態(tài)（此時將有10秒鐘的蜂鳴聲提醒用戶已進入跟蹤狀態(tài)）,。此時只有加熱,，跟蹤運行的時間到后，返回工作界面,，抽提工作完畢,。但回收繼續(xù)工作，直至溶劑液位低于下液位,，回收自動結束,。用戶也可以在抽提結束后關閉電源,，停止回收,，待下次進行自動回收。如初次操作,，不能泵出溶劑,，可先用手動打開溶劑泵，將管道中的空氣排出,。
B． 例如：設置參數(shù)如“顯示3”所示,，來演示自動抽提運行過程：
在“顯示2”的工作界面下，按下[t]鍵,，使“手形”標記指向“抽提”,。然后按下“運行”鍵啟動。首先離心電機低速運轉,、加熱開啟,，溶劑泵動作、電磁鐵振動5秒后,，停5秒,，再振5秒，停5秒,，一直到低速運行900-1500秒后進入高速運行狀態(tài),，在離心電機高速運行60秒中，電磁鐵高速振動5秒,，停5秒后,，再振5秒，停5秒直至60秒后離心電機繼續(xù)高速運行，進入跟蹤運行狀態(tài),，這時只有加熱工作和間隔振動還在進行,，跟蹤360秒以上后，返回工作界面,，并繼續(xù)回收,，直至液面低于下液位，自動停止,?；厥找部蓡为氝M行。
7．自動清洗運行：
在“顯示2”的工作界面下,，當“手形”標記指向“清洗”時,，按下“運行”鍵啟動清洗模式。這時熔劑泵,、電磁閥動作,，加熱狀態(tài)不變。當清洗運行時間到或上液位到,，則清洗結束,，自動返回工作界面。
8．自動回收運行：
在“顯示2”的工作界面下,，當“手形”標記指向“回收”時,，按下“運行”鍵啟動回收模式。這時只有加熱,，一直到下液位斷開,，工作結束。
9．注意事項：
●本機的總聯(lián)鎖為電源相序和冷卻水流量,。
●兩組加熱器（上加熱器,、下加熱器）分別由溶劑回收室內的上液位開關、下液位開關相對應控制,。加熱器工作依設置加熱溫度運行,。
●只要是工作狀態(tài)為“自動”，這時可以按加熱鍵改變加熱狀態(tài),，如：原來不加熱,，則按下加熱鍵后啟動加熱，再按下則加熱停止,。
●在機器的運行中都可以按下“停止”鍵,，停止運行。
六.使用操作程序
1．將設備校正水平,安置恰當,；
2．接通冷卻水,；
3．注入三氯乙烯溶劑,；溶劑室注入量為大于液位觀察窗的一半左右；
4．檢查傳動帶松緊程度,并適當調整,；
5．接通電源,合上控制器內開關,；
6．檢查電源相序,冷卻水流量（同自動操作聯(lián)鎖！）
7．將手動/自動轉換開關置于手動位置,用手動試機按鈕分別點動離心電機低速旋轉,高速旋轉,電磁閥,溶劑泵,電磁振動,檢查設備是否正常,；
8．進行運行參數(shù)設置
1）加熱溫度范圍為室溫～120℃,；
2）高速運行時振動時間；
3）低速運行時振動時間,；
4）振動間隔時間,；
5）高速運行時間、低速運行時間,、跟蹤運行時間,、加熱溫度可根據(jù)需要進行調整；
9．放入離心筒及濾紙,。離心筒外表及離心軸內密封圈仔細涂抹硅油,。收集槽密封圈處涂抹硅油，并蓋好,；
10．將錐形篩分座轉到工作位置,，并鎖緊；
11．將試樣放入套篩頂部,，壓緊噴淋蓋,；
12．將手動/自動轉換開關置于自動狀態(tài)；
13．啟動運行鍵,，進入自動運行；
14．離心軸停止運轉后關閉電源,，打開收集槽蓋,，取出離心筒；
15．附加說明：
1）溶劑通過噴淋蓋噴頭噴向試樣,；
溶劑回收室內溶劑自動加熱回收并進入溶劑室,；
2）清洗溶劑回收室內側壁上殘留的瀝青混合液；
清洗時,，溶劑通過回收室中的清洗噴頭,，按設置清洗時間，沖洗溶劑回收室,；
3）回收工作模式僅加熱器工作,。溶劑回收室內溶劑自動加熱回收并進入溶劑室；用于瀝青混合液中溶劑的回收,，從溶劑回收室注入再生混合液,，其高度不得超過直讀液位計高度的三分之一,。
七.試樣準備及油石比計算
1．試樣加熱溫度不應大于80℃,須呈松散狀;
2．將試樣稱量;
3．將離心筒及濾紙稱量;
4．啟動抽提儀;
5．抽提結束后,將套篩、離心筒烘干,，離心筒稱量,，套篩中集料稱量。
6．計算油石比,。
八.常見故障及排除方法
1.洗滌過的礦物質其清洗程度尚未達到
原因:
1）篩網(wǎng)蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置后面的臟物收集器堵塞,。
2）輸入的混合物其溫度太高。
解決辦法:
對第1點:
卸下篩網(wǎng)蓋里面的噴嘴,用壓縮空氣進行吹洗,或者清洗臟物收集器,。
對第2點:
把混合物冷卻到低于80℃,然后送到篩網(wǎng),。
2.篩網(wǎng)密封圈彈出
解決辦法:清洗篩網(wǎng)密封圈外緣,使其不沾油污。
3.離心筒很難推入
原因:離心軸的橡皮圈臟,粘連或干燥,。
解決辦法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭蓋上的密封圈也要涂油,。
注意事項:不要使用有凹痕的離心筒。
4.離心筒取出難
原因: “O”型圈與離心筒配合緊密;
解決辦法:可用鉗子兩把夾住離心筒對稱兩端往上拉出（離心筒邊緣用軟毛巾墊好）
5.振動聲音過大
原因:篩網(wǎng)沒有夾緊,或者篩網(wǎng)蓋和篩網(wǎng)放置位置不正,密封圈移位,。
解決辦法:校正篩網(wǎng),擰緊滾花螺母,。
6．離心軸運行中,運行聲音很大,電動機保護裝置關閉
原因:由于瀝青原因,離心軸與主法蘭發(fā)生粘結。
解決辦法:用洗瓶在軸和主法蘭之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解,。
7．離心軸的平傳送帶摩擦運行聲音過大
原因:傳送帶磨損或損壞
解決辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳送帶夾緊度放松;如果傳送帶已損壞,則必須更換,。
8離心軸開始運行和停止運行時發(fā)出噪聲或刺耳的運行噪聲
原因:離心軸的軸承損壞
解決辦法:更換軸承 （應在維修車間內由專業(yè)人員操作）。
9在提取過程中,離心機中流出溶劑
原因:忘記了把離心筒放入離心軸
解決辦法:清洗離心機內室,檢查傳送帶.放入離心筒,。
10收裝置的溫控器作出反應,并使加熱裝置關閉
原因: 液位開關不接通
解決辦法:
檢查液位開關,在清洗設備時,可對它作機械調整,。
如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關。
九.設備保養(yǎng)維護
1．定期檢查離心主軸及傳動帶的工作狀況,；
2．定期清洗溶劑回收室,、溶劑室及內部相關部件；
3．定期清理臟物收集器,；
4．運轉前,應從溶劑泵排氣口注入適量三氯乙烯,；
5．設備運行過程中,出現(xiàn)異常情況,應立即按停止鍵停車檢查,直到查清原因,排除故障,方可繼續(xù)運行；
6．長期不使用時,應將溶劑回收室,、溶劑室內液體全部排出并清洗,。
本產(chǎn)品保留進一步修改的權利,，恕不另行通知,。
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