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真空干燥設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)的特點(diǎn)
閱讀：1892 發(fā)布時(shí)間：2013-2-17干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的zui后一環(huán),。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì),。在片劑生產(chǎn)中,，其他環(huán)節(jié)控制得再好,，如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻,、有效成分被破壞,、熱敏變質(zhì)等問(wèn)題，片劑質(zhì)量zui終將功虧一簣,。
真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥,、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收,、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn),，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高,、口服吸收好,。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法,、噴霧干燥法等相比,，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品,。
真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下,，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí),，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空,、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和（溫度40℃～60℃）,，可以zui大限度地保持其有效成分,。無(wú)氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低,，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象,，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量,。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后,，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔,，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好,。同時(shí),，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性*,，更有利于人體吸收,。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖,，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的,。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能,。雙重滅菌,，確保了產(chǎn)品的無(wú)菌達(dá)標(biāo)。