移置模板的構(gòu)造
筒身外模均采用2mm厚,，1000×2000m的白鐵皮制作,，每張鐵皮加工時(shí)按收比度收分,。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊,。兩次收分,，每節(jié)高度1.25米。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模,，能使煙囪外表面光潔,、美觀、支?？焖?，筒身收比度一致，減少模板之間拼縫,。
內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔,、內(nèi)鋼模板相結(jié)合的方式：先砌筑煙囪內(nèi)襯，在內(nèi)襯與鋼筋之間,，安放內(nèi)鋼模板,，再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條,，作措施材料，放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間,，形成空氣隔熱層,。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空氣隔熱層有100mm,，及50mm,，故楔分兩種，一種為75mm與25mm,，另一種為30mm及20mm,。在施工中，砌磚時(shí)間一般在6～3小時(shí),支設(shè)內(nèi)模還有一定的準(zhǔn)備時(shí)間,，故砌磚與支設(shè)內(nèi)模的時(shí)間間隔一般在4～7小時(shí),并且澆筑砼的速度極慢,，砂漿的強(qiáng)度已能承受支設(shè)內(nèi)模及澆筑砼的施工荷載。
外模板根據(jù)我司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，采用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組,，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m,，即每隔一塊板焊上提升模板用的φ14鋼筋掛鉤,。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固,，錨固螺由里向外上,，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接,。在每張鐵皮上距連接縫250mm處,，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩,，在澆筑砼時(shí)緊固外模,。將18-28個(gè)提升器支架配套18-28個(gè)提升器（1t）安裝在豎向鋼筋與操作臺上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/m㎡后,，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升,。