1.材料準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)氧樹脂涂料及配套固化劑,、稀釋劑、底漆等,。同時(shí),，準(zhǔn)備好施工所需的工具，如噴槍,、輥筒,、刷子、砂紙,、打磨機(jī)等,。

2.環(huán)境檢查：確保施工區(qū)域通風(fēng)良好，無明火源,，溫度,、濕度符合環(huán)氧樹脂施工要求。

3.安全防護(hù)：施工人員需穿戴好工作服,、安全帽,、防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品,，防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛,。

4.基層處理

清潔：清除水池表面附著的污垢、油脂,、銹跡等雜質(zhì)，可采用高壓水槍沖洗或機(jī)械打磨的方法,。

干燥：確保表面干燥無水漬,，可使用熱風(fēng)槍或自然風(fēng)干。

粗糙化：為了提高涂層的附著力,，需對(duì)表面進(jìn)行粗糙化處理,，如噴砂或使用粗糙劑。

檢驗(yàn)：處理后的表面應(yīng)達(dá)到清潔,、干燥,、無油污、無銹跡且有一定粗糙度的標(biāo)準(zhǔn),。

5.底漆施工

調(diào)配：按照比例準(zhǔn)確調(diào)配底漆和固化劑,，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

涂刷：使用刷子或輥筒均勻涂刷底漆,，注意控制涂層厚度，避免漏涂或涂刷過厚,。

干燥：待底漆干燥后,，方可進(jìn)行下一步操作。

6.環(huán)氧樹脂涂料施工

調(diào)配：準(zhǔn)確調(diào)配環(huán)氧樹脂涂料和固化劑,，確保配比正確,。

涂覆：可采用噴涂、刷涂或輥涂的方式進(jìn)行,，根據(jù)水池的具體情況選擇合適的涂覆方法,。確保涂層均勻、無氣泡,、無針孔,。

多層涂覆：根據(jù)需要，可進(jìn)行多層涂覆以增強(qiáng)防腐效果,。每層涂覆前需確保前一層已固化,。

7.增強(qiáng)材料鋪設(shè)

材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的增強(qiáng)材料，如玻璃布,、碳纖維布等,。

鋪設(shè)：將增強(qiáng)材料浸漬在環(huán)氧樹脂中，然后鋪貼在水池內(nèi)壁或底部,，確保與基層緊密貼合,，無褶皺、無氣泡,。

固化：讓浸漬有環(huán)氧樹脂的增強(qiáng)材料自然固化,，形成堅(jiān)固的增強(qiáng)層。

8.施工質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀檢查：防水,、防腐層外觀不應(yīng)有裂紋,、脫皮、鼓泡,、皺皮,、流淌現(xiàn)象。

養(yǎng)護(hù)：防水,、防腐層和飾面磚施工完畢,，應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù) ，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得蓄水,，宜采取防火,、防曬等措施。

蓄水試驗(yàn)：施工完成后，經(jīng)過 24h 以上的蓄水試驗(yàn),，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象為合格,。

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