一,、存在問題

1.梯級/橫桿銹蝕

2.焊縫開裂

3.錨固螺栓松動

二,、加固目標

修復(fù)銹蝕構(gòu)件,，恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載力

新增斜撐系統(tǒng),，降低爬梯振動幅度（≤15mm/30m高度）

防腐系統(tǒng)壽命≥15年,，鹽霧試驗≥2000小時（GB/T 1771）

三、加固技術(shù)方案

1. 原結(jié)構(gòu)評估與拆除

無損檢測：超聲波測厚儀檢測梯級/立桿剩余壁厚,；磁粉探傷（MT）排查焊縫隱性裂紋,。

危件拆除：切割移除銹蝕率＞40%的梯級（氧乙炔切割后打磨坡口）；松動預(yù)埋件周邊混凝土鑿除（深度≥100mm）,。

2. 主結(jié)構(gòu)加固

梯級更換：采用熱鍍鋅鋼梯級（厚度≥6mm,，鍍鋅量≥600g/m2）替換損件；梯級間距統(tǒng)一調(diào)整為300mm±5mm（GB 17888.3）,。

立桿補強：銹蝕立桿外包L50×5角鋼（雙面連續(xù)焊,，焊縫高度≥4mm）；新增立桿與煙囪墻體通過化學(xué)錨栓（M20,，8.8級）連接,，間距≤2m。

3. 抗振系統(tǒng)增設(shè)

斜撐布置：每10米高度安裝一道X型鋼斜撐（材質(zhì)Q355B,，規(guī)格∅48×4mm）,；斜撐與爬梯立桿采用鉸接節(jié)點（銷軸直徑≥16mm）。

阻尼器安裝：在40米,、80米,、120米高度加裝粘滯阻尼器（阻尼系數(shù)C≥15kN·s/m）。

4. 防腐處理

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級（GB/T 8923.1）,，粗糙度Ra=60-80μm,；焊縫打磨圓滑過渡（R≥2mm）。

涂層體系

底漆：環(huán)氧富鋅底漆1道（干膜厚度≥80μm）

中漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道（厚度≥120μm）

面漆：聚氨酯面漆2道（厚度≥60μm/道）

四,、高空施工工藝

作業(yè)平臺采用雙吊點懸掛式吊籃（額定載荷≥630kg）,，配備應(yīng)急下降裝置；每段作業(yè)高度≤15米,，自上而下分段施工,。

焊接工藝

環(huán)境要求：風(fēng)速≤8m/s，濕度≤85%,，溫度≥5℃,；

焊材匹配：E5015焊條（GB/T 5117）,，預(yù)熱溫度≥120℃（板厚＞20mm）；

焊縫檢測：20%UT超聲波探傷（B級檢測,，GB/T 11345）,。

五、安全控制體系

1.防墜落措施：施工人員配雙鉤速差自鎖器（鎖定力≥22kN）,，生命繩獨立錨固（抗拉力≥15kN）,；爬梯臨時加固段設(shè)置防墜網(wǎng)（承重≥100kg/m2）。

2.氣象監(jiān)控：實時監(jiān)測風(fēng)速（超10.8m/s停止作業(yè)）,、雷電（3km內(nèi)預(yù)警撤離）,。

3.應(yīng)急響應(yīng)：垂直救援通道預(yù)留，配備緩降器（載重≤150kg,，下降速度≤1.5m/s）,；地面設(shè)安全警戒區(qū)（半徑≥50米），24小時專人值守,。

六,、驗收標準

1.結(jié)構(gòu)安全

靜載試驗：1.2倍設(shè)計荷載（1.8kN/m）加載24小時，變形≤L/500,；

振動頻率：一階固有頻率≥1.2Hz（避免共振風(fēng)險）,。

2.防腐性能

涂層附著力：劃格法≤1級（GB/T 9286）；

漏點檢測：3kV/mm電火花檢測無擊穿,。

七,、維護計劃

1.日常檢查：每月目視檢查連接件松動、涂層破損,；每季度螺栓復(fù)緊（扭矩值≥200N·m）,。

2.專項維護：每3年全面復(fù)涂面漆；每5年阻尼器性能檢測（阻尼衰減率≤15%）,。

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