一,、腐蝕原因分析

1.環(huán)境因素

高濕度：冷卻塔內(nèi)部長期處于潮濕狀態(tài)，加速金屬銹蝕和混凝土碳化,。

化學(xué)腐蝕：循環(huán)水中含氯離子,、硫酸鹽、微生物（如硫氧化細菌）等,。

溫差應(yīng)力：冷熱交替導(dǎo)致混凝土開裂,，金屬部件熱脹冷縮。

2.結(jié)構(gòu)薄弱點

混凝土表面：裂縫,、剝落,、鋼筋銹蝕膨脹。

金屬部件：支撐鋼架,、爬梯,、螺栓連接處易銹蝕。

接縫與排水口：密封失效導(dǎo)致滲水腐蝕,。

二,、防腐方案設(shè)計

1. 混凝土結(jié)構(gòu)防腐 表面修復(fù)與封閉

（1）裂縫處理

（2）表面修復(fù)

（3）整體封閉涂層

2. 金屬部件防腐

（1）表面處理

（2）涂層系統(tǒng)

（3）特殊部位處理

3. 接縫與排水口密封

三、施工流程

1.前期準(zhǔn)備

停機排空冷卻塔,，清潔表面,。搭設(shè)腳手架或吊籃,，確保高空作業(yè)安全。

2.混凝土修復(fù)與涂層施工

按“裂縫處理→表面修補→底涂→中涂→面涂"順序施工,，每層間隔時間需符合材料要求,。

3.金屬部件防腐

噴砂除銹→底漆噴涂→中間漆噴涂→面漆噴涂。

4.驗收與養(yǎng)護

涂層干膜厚度檢測,。

四,、關(guān)鍵注意事項

1.環(huán)境控制

施工溫度5-35℃，濕度≤85%,，避免雨天,、結(jié)露環(huán)境作業(yè)。

2.安全防護

高空作業(yè)人員需佩戴安全帶,、防毒面具,。通風(fēng)不良區(qū)域禁止明火。

3.質(zhì)量控制

涂層附著力測試,，電火花檢測,。

4.長期維護

每年檢查涂層剝落、銹點,，局部修補,。每5年全面評估防腐系統(tǒng)，必要時重涂,。

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