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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標養(yǎng)箱,混凝土標養(yǎng)箱,混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養(yǎng)室自動控制儀 |
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DYE-2000型液壓式壓力試驗機，混凝土壓力試驗機是公司自行研發(fā)的新一代本機主要用于混凝土,、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗,。
混凝土壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）,。本儀器采用壓力傳感器,，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,，微機數(shù)顯部份具備線性修正,、增益和零點的微調功能。技術參數(shù)
大試驗力 2000kN
試驗力示值相對誤差 ≤±1%
上下壓板尺寸 φ225mm,、φ300mm
上下壓板大間距 320mm
活塞大行程 30mm
活塞直徑 φ250mm
液壓泵額定壓力 40MPa
電源功率 三相0.75kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200
凈重 約750Kg
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）一
本機主要由以下三個部分組成：
1,、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結實機架,，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,，可以轉動手輪1,，調節(jié)絲桿適當高度。
下承壓板表面刻有定位線,，便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10,，防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上壓試件,。
油缸11座落在機架的下部,，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,，油液溢損極微,。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱,，因此可以保持機器四周的潔凈,。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗,，向后側傾斜,，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,，建議可自制適合試件大小的墊板,，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后,，便于更換,。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上,，高壓油直接進入送油閥16,。當送油閥關閉時,，油直接流回油箱，當送油閥打開,，回油閥15關閉時,，高壓油進入油缸，并傳傳感器,，傳感器將信號傳測力儀18,。
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成,。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制,。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果,，試驗過程中能隨時終止試驗,。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)）,，并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,，操作方便,。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中,，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗： 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直試件破裂,。
打印： 年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果,。
數(shù)據(jù)存儲： 本系統(tǒng)內存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,，前面1500個數(shù)據(jù)被清除,，其余的數(shù)據(jù)依然有效。,，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移前面1500個數(shù)據(jù)處,，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機,，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機
1,、安裝方法
拆箱后,，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞,，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,，用起吊機械吊預置的地方。（搬運時,，注意機器突出部分）
為了操作方便,，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調水平安裝后,，應用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）調試：
本調試僅包括操作前的準備工作,，其它詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板,。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）注意事項：
當環(huán)境溫度為15±5℃時,，用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時,，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz ,。
壓力機,，混凝土壓力機，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機啟動油泵排氣：
將回油閥（15）打開,，送油閥（16）打開,。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵，啟動電機,，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升到約20mm時,，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體,。
四、操作使用
1. 通電：
旋轉電源開關,，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài),。
圖1
壓力機,，混凝土壓力機，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機,，全自動壓力試驗機系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）,。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇,。
圖2
如圖2,，此時光標在1處，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,，具體操作見第六節(jié)標定與檢測,。
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2,，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）,。
圖3
（1） “時間”處分別為日期年，月,，日,，時，分,，秒的輸入,。日期月的輸入，范圍（1 ～ 12）,。日期日的輸入,，范圍（1 ～ 31）。日期時的輸入,，范圍（0 ～ 23）,。日期分的輸入，范圍（0 ～ 59）,。一般來說時間無需調正,，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方法調正,。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可,。
（2） “序號”處為試驗編號的輸入,，范圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1,，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應的編號,，再開始試驗。關閉電源后重新開機,，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,，不必自己重新輸入編號。
（3） “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,，范圍（1 或 3）,。
如需做單塊試驗，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,，再到查詢菜單里查詢打印,。
（4） “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1,、2,、3 或 4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5） “自定義”為自定義試塊的模式,，截面范圍（1 ～ 65535mm2）,。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面。
（6） “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數(shù)應依順序設定,，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢,，如要取消,，則按“返回”鍵退出。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機,，混凝土壓力機,，壓力試驗機，數(shù)顯壓力試驗機,，全自動壓力試驗機
清零
按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵,，直顯示器顯示0.0）。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN,。在試驗前應選定合適的檔位,。
5．數(shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù),。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
圖4
（1） 按“查詢”菜單后,，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。
（2） 按“確認”鍵,，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù),。
（3） 可以用鍵“?”、“?”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢,。
（4） 在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
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1. 接通電源,，紅色指示燈亮，如不亮,，則順時針旋轉電源開關,。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,，按“確認”鍵保存設置,。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整,，直接進行下一步操作,。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,，對中心,。
6. 調整手輪，使上壓力板離試件約5mm,。
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機。（紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率,，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）,。
8. 關閉回油閥,，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載,，直試件破裂,，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）,。
圖5
9. 打開回油閥,，關閉送油閥。
10. 清除試件碎塊,。
11. 放入第二塊試件,，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10,。
12. 放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10,。
13. 打開回油閥卸荷,。
14. 按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）,。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）
16. 按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗。
17. 試驗結束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機,。
18. 關閉電源,。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機,，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機 注意：當活塞超出大行程（25mm）,，接近開關起保護作用,，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄,，使活塞下降一段距離,，然后重新進行試驗。
六,、標定與檢測
按計量法規(guī)定,，本試驗機一定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用,。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4. 按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）,。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。 
圖6 圖7
6. 選擇“壓力標定”,，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵,，進入“標定菜單”，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標定零點,。
7. 按“啟動”鍵，啟動電機,。
8. 按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢定,，檢定應為五點，（五點應為大負載的20%,、40%,、60%、80%,、*）,，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成,。
10. 同樣依次標定40%,、60%、80%,、*,。當完成*時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11. 打開回油閥,，關閉送油閥,。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機,，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機安裝與調試：
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標定兩次,，一般只需一次。
當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的大負載的零點,、20%,、40%、60%,、80%和* 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
4. 按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）,。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。
6. 選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8）,，此時系統(tǒng)顯示
“1”,，表示檢測零點。
圖8
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機,。
8. 按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測,，檢定為五點,。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成,，此時,，系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測40%,、60%,、80%、*,，系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”、“6”,。當完成*時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥,，關閉送油閥,。
12. 按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù),。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存,。
l 在進入標定或檢測前的檔位,，就是本次標定或檢測的檔位
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機,，壓力試驗機,，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機維護及故障排除：
1、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊,。
注油時參照三、2中有關,。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈,。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三,、2項“調試”開始執(zhí)行,。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體,，可通過第三項中有關操作，并松開油缸背下部油管接頭,。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲,。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板,，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,，請與本公司,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機,，混凝土壓力機,，壓力試驗機，數(shù)顯壓力試驗機,，全自動壓力試驗機注意事項：
本注意事項包括使用,、維護,、檢驗中的有關,。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,，如遇破損需更換電纜,，并且接線準確無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程,。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩,；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊?、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈,、環(huán),，并小心放入活塞，蓋上承壓板,，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質,。
6. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘,。
7. 標定由計量部門進行,，用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座,。
9. 試驗機應置于干凈處,，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。
10. 試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完,，換上新的打印紙,，按開關SEL鍵，再按LF鍵,，打印機會自動進紙,。
11. 請不要私自拆卸儀器。
試驗機外形圖,、地基圖,、電氣接線圖請另向我們所要！
河北榮達路橋科儀器材廠
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