安裝及使用 1,、準備
a,、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎上,，
b,、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d,、初次使用,，注水入箱，開啟控制閥,，啟動電源,，6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e,、關閉控制閥
2,、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護,，根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部或際標準的規(guī)范進行掩護。
b,、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料,。
c,、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻常溫,，好使用本廠配套的HT-200型多功能脫模機，既可裝,、脫模,、又可劈裂試件，觀察
滲水深度,。
d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3,、接通電源,，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調(diào)0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源,，此時水泵開始工作,，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常,，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應排除后才能進入試驗。
4,、開啟控制閥,，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽,。
5、進入正常試驗后,，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,，隨時觀察試件端面有無滲水情況,，如有滲水，則關閉相應的控制閥,。
6,、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗,，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù),。
7、試驗結束,，切斷電源,，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降零,，取下試模,，
8、從試模中壓出試件,，并清洗試模,、模座、涂上防銹油,，以備再用
主要工作原理及其機構（見附圖一） 混凝土抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計）,，以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器,。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體,、工作臺,，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓,，用于安裝試模之用,。
供壓系統(tǒng)，由電動機,、動力箱,、水泵、水包,、安全閥,，管道等組成，電動機用于向系統(tǒng)提供動力源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓,，并起水壓源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水壓,，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4,、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成,。
電器控制部分（見附圖二）,，由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關,，紅色按鈕為停止開關,，電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*,，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置，直到達下限位,，水泵重新啟動,，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同,，即順時針轉(zhuǎn)為關系,，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個閥相對應控制一個試模,，
HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關“1”位為開,；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,。關于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
混凝土抗?jié)B儀的故障排除以下解決方法應在排除管道、泵,、閥各借口處滲漏情況后實施
1,、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣,，參照出次使用排出空氣
2,、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴,，更換
