 |
滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
14
聯(lián)系電話
|
滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
聯(lián)系電話
| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2022-03-30 09:38:44瀏覽次數(shù)：2353
聯(lián)系我們時(shí)請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,，謝謝!
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|
一,、DYE-2000型混凝土試塊壓力機(jī)/混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土、水泥制品,、空心磚,、耐火材料、工程材料,、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，可儲存,、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果,。是公路、鐵路,、橋梁、建筑,、建材,、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備。
二,、 技術(shù)參數(shù)：
| 1 | 大試驗(yàn)力 | 2000KN |
| 2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
| 3 | 示值相對誤差 | ±1% |
| 4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
| 5 | 上下壓板大間距 | 320mm |
| 6 | 活塞大行程 | 40mm |
| 7 | 活塞直徑 | ￠250mm |
| 8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
| 9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
| 10 | 外形尺寸(長*寬*高) | 960mm*480mm*1285mm |
| 11 | 凈重 | 約800kg |
三,、 壓力試驗(yàn)機(jī) 主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成,。
1,、 主機(jī)
主要由上梁、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪,、承壓板、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
下壓板面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置,。
2,、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流,，起安全作用。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,，以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng),、打印機(jī)和壓力傳感器等,。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)：由電動機(jī),、啟動按鈕,、停止按鈕、交流接觸器,、熔斷器等組成,。
四、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,，水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動范圍和通道,，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,。因使用液壓油,，周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體部的相應(yīng)部位,，然后分別接插好傳感器和電線插座,。
五、 壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng)
1,、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足,，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，液面在油標(biāo)處為宜。
2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3,、 使用時(shí),，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥,，接通電源,，按下啟動按鈕，油泵開始工作,，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離,，有無卡住等現(xiàn)象,。如有，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查，并排除之,。打開回油閥,，活塞則下降到原位。
4,、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件,。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板適當(dāng)位置。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7,、 按下啟動按鈕,，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及試件被壓碎，負(fù)荷下降,。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱。
8,、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告,。
9,、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),，以免發(fā)生意外,。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人,。
11、 試后隨即清除破碎試塊,，以待下次試驗(yàn),。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,，切斷電源。
六,、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油
1,、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕,。
2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,，須更換濾油器。
3,、頻繁使用時(shí),，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液,。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)即更換,。
4,、液壓油規(guī)格，視試驗(yàn)室溫不同而異,，建議如下：
當(dāng)室溫低于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)
當(dāng)室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)
5,、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好,。
七、故障及處理：
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 1.油泵內(nèi)有空氣,； 2.濾油器堵塞,； 3.進(jìn)出油閥座磨損，或有污物,，配合不嚴(yán)。 | 1.松開高壓出油管接頭,，排出空氣,； 2.清洗濾油器； 3.清洗,、修復(fù)或更換相應(yīng)零件,。 |
2 | 油缸溢油嚴(yán)重 | 1.油液粘度太稀,； 2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞,； 3.活塞與油缸間隙太大。 | 1.增大油液粘度； 2.更換橡膠密封圈,； 3.更換白色密封圈,。 |
3 | 力值達(dá)不到大 | 1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3,、 送油閥彈簧彈力太弱; 4、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸,、活塞間隙太大; 6、 油管接頭漏油,。 | 1,、 清洗或研磨相應(yīng)零件； 2,、 更換該密封圈,； 3、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈,； 4,、 研合閥針與閥口； 5,、 更換白色密封圈,； 6、 擰緊漏油處接頭,。 |
操作規(guī)程（DYE-2000型）
1,、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動,，以防漏油,。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,，在小噸位時(shí)使用小彈簧,，以使讀數(shù)正確。
3,、轉(zhuǎn)動手輪,，調(diào)節(jié)螺桿適當(dāng)位置。
4,、擰緊回油閥
5,、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,，校正指針零點(diǎn),，可轉(zhuǎn)動滾花螺母,，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合,。
6,、控制送油閥，按照需要的速度加壓,。
7,、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退,，指針讀數(shù)不再增加時(shí),，則表示試件已加壓極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出,，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi),。
