滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產品: 標養(yǎng)箱,混凝土標養(yǎng)箱,混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養(yǎng)室自動控制儀 |
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更新時間:2022-03-30 09:29:39瀏覽次數:2281
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,,謝謝!
一,、供應DYE-2000型混凝土壓力機產品簡介:
DYE-2000型數顯混凝土壓力試驗機是河北榮達路橋科儀器材廠自行研發(fā)的新一代產品,,符合GB/T50081-2002混凝土力學性能試驗方法標準,,主要用于檢測混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗,,是建筑,、建材、公路,、橋梁及機場施工單位的*設備,。
DYE-2000型數顯混凝土壓力試驗機屬于現(xiàn)代高科技產品,,采用液壓加荷、電子測力,;具有數字顯示試驗力及加荷速度,,大試驗力保持等功能。本壓力機還可配置計算機,,可進行數字采集,、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲,,實現(xiàn)了現(xiàn)代化的高水準要求,,不再為繁瑣的試驗工作而煩惱。
二,、供應DYE-2000型混凝土壓力機主要功能:
DYE-2000型數顯混凝土壓力試驗機實現(xiàn)了試驗過程自動控制,,使本機更加人性化。自動鎖定破型峰值,,能打印試驗結果,,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,,掉電也可保存,,共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印,。隨時終止試驗,,試驗數據可靠,操作方便,。
1,、壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,,試驗結束后破型峰值保持顯示,。
2、加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
3,、加載過程中,,根據GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
4,、終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,,重新放入試件操作直試件破裂。
5,、打印內容:年,、月、日,、編號,、峰值壓力,、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果,。
6,、數據存儲:本壓力試驗機系統(tǒng)內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告,,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監(jiān)督微機化管理,。
本壓力試驗機系統(tǒng)內大存儲量是3000個測試單元,,當你保存第3001個數據時,前面1500個數據被清除,,第1501個數據保存在第1個,,其余的數據依然有效。如果依然想保存前1500個數據,,請在做第3001個數據試驗前,,應將前面的1500個數據進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數據表采用Microsoft Access軟件,,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
三,、結構及主要功能:
(一)結構組成:
本機主要由以下三個部分組成(圖一):
1、機架部分:
壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體,。上梁上面裝有電動升降機構,,以此使絲桿產生上升或下降運動,用以調節(jié)上,、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
壓力機的油缸與活塞間采用組合密封,,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,,從而保證了試驗機的精度。
2,、液壓控制系統(tǒng):
壓力機系統(tǒng)包括電機及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,,座于油箱上,高壓油直接進入送油閥,。當送油閥關閉時,,油直接流回油箱,當送油閥打開,,回油閥關閉時,,高壓油進入油缸,并傳傳感器,,傳感器將信號傳測力儀,。
3、測力系統(tǒng):
壓力機的測力系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉換器,、數據處理、打印機及控制操作面板,、傳動加載機構等組成,。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
四、主要技術參數:
1,、承載能力: 2000 kN
2,、示值相對誤差:±1%
3、上下承壓板凈距:320mm
4,、上下壓板尺寸:320×320mm
5,、電機總功率:1.5kW
6、活塞大行程:50mm
7,、電源:380V 50Hz
8,、外形尺寸(長×寬×高):980×638×1425mm
9、凈重:750kg
五,、使用注意事項:
1,、壓力機在使用前電源電壓必須準確無誤
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,,如果電纜線破損請立即更換,,并且接線準確無誤
3、在使用時必須按壓力機的使用說明書規(guī)定程序操作
4,、壓力機在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈:
(1)移出下壓力板
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環(huán)
(3)裝換上新的密封圈,、環(huán),,并小心放入活塞,,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈,,不得碰傷,刮毛和堆積雜質,。
5,、壓力機外殼必須安全接地,壓力機機架后側有接地螺釘
6,、標定由相關計量部門進行檢測,,用戶不得隨意操作
7、壓力機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座
8,、壓力機應置于干凈處,,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用
9,、試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài),, 以保護傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),,按開關SEL鍵,再按LF鍵,,打印機會自動進紙。
10,、未經廠家指導,,請不要私自拆卸儀器,否則一切后果廠家不予以承擔,。
六,、的安裝與調試:
1、壓力機安裝:
壓力機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻,周圍進入無震動,,無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座,。
機器調水平安裝后,,應用干凈和浸過煤油的棉紗,,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
2,、壓力機調試:
本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節(jié),。
(1)注油
打開壓力機的后門,,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油油標位置。由于氣溫變化,,所用油略有不同,,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
當環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油,。
當環(huán)境溫度為25±5℃時,,采用GB443—84N100機械油。
(2)電氣聯(lián)接
把壓力機的電源插頭插在相應插座上,。電源為380V 50Hz,。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開,送油閥打開,。旋轉電源開關(在控制箱的后面),,接通機器電源,2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵,,啟動電機,油泵開始工作,,持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,,關閉送油閥并打開回油閥,,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體,。如仍無法排除,,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,,擰下油泵前端面上的大螺母,,再開機放油,流出的油平穩(wěn)后,,關機,,旋上螺母。
七、的操作使用說明:
1,、通電:
旋轉電源開關,,接通電源,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),,系統(tǒng)處于關閉狀態(tài),。
圖1
2、系統(tǒng)設置:
按“菜單”鍵,,儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2),。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,,進行功能選擇,。
圖2
如圖2,此時光標在1處,,如按“確認”鍵,,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,具體操作見第六節(jié)標定與檢測,。
用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,,如選擇2,則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3),。
圖3
(1)“時間”處分別為日期年,,月,日,,時,,分,秒的輸入,。日期月的輸入,,范圍(1~12)。日期日的輸入,,范圍(1~31),。日期時的輸入,范圍(0~23),。日期分的輸入,范圍(0~59),。一般來說時間無需調正,,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,,可按照上述方法調正,。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。
(2)“序號”處為試驗編號的輸入,,范圍(0~9999),。
一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,,可以進行下一組試件的試驗,。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應的組號,,再開始試驗,。
(3) “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3),。
如需做單塊試驗,,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,,按“打印”鍵進行打印,。
(4)“截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1,、2,、3或4)。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊
(5)“自定義”為自定義試塊的模式,,截面范圍(1~65535mm2),。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面,。
(6)“齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
* 設定參數:用“↑”鍵對光標位的數值進行改變,,用“←→”鍵對閃爍位進行左右移動,,用“↓”鍵對閃爍位進行上下移動。
* 設定參數應依順序設定,,按“確認”鍵將按順序設置,,一直回到原始狀態(tài),設定值才設置完畢,,如要取消,,則按“返回”鍵退出。
3,、清零:
按一次“清零”鍵,,顯示器顯示0.0,,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,,直顯示器顯示0.0,。
4、系統(tǒng)換檔:
本壓力機的系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN,。在試驗前應選定合適的檔位,。
5、數據查詢:
因本壓力機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據,。查詢數據的操作如下(如圖4):
圖4
(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據,。
(2)再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數據庫處理,,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,,如果沒找到,就顯示數據庫中*條數據,。
(3)可以用數字鍵“↑↓”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢,。
(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據,。
八,、的試驗步驟:
1、接通電源,,打開電源開關(在控制箱的后面),。
2、選定合適的檔位,。
3,、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,按“確認”鍵保存設置,。系統(tǒng)默認設置如圖3,,如不需調整,直接進行下一步操作,。
4,、按“清零”鍵清零。
5,、 放入試件,,對中心。
6,、 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm,嚴禁上壓力板接觸試塊,。
7,、 按“啟動”鍵,啟動電機,。(紅色信號燈亮,,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打?。?。
8、關閉回油閥,,緩慢打開送油閥,,按要求的速率控制送油閥加載,直試件破裂,,顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5),。
圖5
9,、打開回油閥,關閉送油閥,。
10,、清除試件碎塊。
11,、放入第二塊試件,,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10,。
12,、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,,重復步驟8~10,。
13、打開回油閥卸荷,。
14,、按“確認”鍵,進入數據畫面,,可以顯示出該次試驗的數據(峰值),。
15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容,。(不需打印直接按“返回”鍵退出,。)
16,、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗,。
17,、試驗結束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,,停止電機,。
18、關閉電源,。
注意:當活塞超出大行程(約100mm),,接近開關起保護作用,壓力機停止工作,,這時應打開回油閥手柄,,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗,。
九,、的標定與檢測:
按計量法規(guī)定,本壓力試驗機一年檢定一次,,且由當地計檢局的法定計量部門進行,。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),,否則會將內部數據搞亂,本試驗機將不能正常使用,。
壓力試驗機通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,,標定步驟如下:
1、接通電源,。
2,、按“清零”鍵清零。
3,、選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN),。
4、按“菜單”鍵,,進入菜單畫面(如圖2),。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6),。
6、選擇“壓力標定”,,按“確認”鍵,,輸入密碼“761013”,,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,,(如圖7),。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
圖6 圖7
7,、按“啟動”鍵,啟動電機,。
8,、按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”,。
9,、關閉回油閥,打開送油閥,,平穩(wěn)加載,,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),;從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,,檢定應為五點,,(五點應為大負載的20%、40%,、60%,、80%、100%),,當測力計顯示接近額定載額的20%時,,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,,以測力環(huán)為基準),。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,。
10,、同樣依次標定40%、60%,、80%,、100%。當完成100%時,,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后,,系統(tǒng)才保存本次標定值。
11,、打開回油閥,,關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,,要標定兩次,,一般只需一次。
當標定完成以后,,必須對系統(tǒng)進行檢測,,系統(tǒng)可任意檢測6點數據,一般為標定的大負載的零點,、20%,、40%、60%,、80%和100% ,。
系統(tǒng)檢測步驟如下:
1、接通電源,。
2,、按“清零”鍵清零。
3,、選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN),。
4、按“菜單”鍵,,進入菜單畫面(如圖2),。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6),。
6、選擇“壓力檢測”,,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示 “1”,,表示檢測零點,。。
圖8
7,、按“啟動”鍵,,啟動電機。
8、按“確認”鍵,,系統(tǒng)顯示“2”,。
9、關閉回油閥,,打開送油閥,,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,,穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,,檢定為五點,。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,,20%點位完成,,此時,系統(tǒng)顯示“3”,。
10,、同樣依次檢測40%、60%,、80%,、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”,、“6”。當完成100%時,,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。
11、打開回油閥,,關閉送油閥,。
12、按“打印”鍵,,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數據,。
注:在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),,數據不保存,。
在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
十,、維護及故障排除:
1,、壓力機的維護:
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照六,、2中有關內容,。
注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見六、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,,罩于機體上以保持設備潔凈,。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。
(5)長時間不使用后再次使用時請從六,、2項“調試”開始執(zhí)行。
2,、壓力機的故障排除:
以下故障為簡單的常見故障,,用戶可根據情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體,可通過第六項中有關內容操作,。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲,。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,,若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,,請與本公司,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
我廠主要產品有:標養(yǎng)箱,養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器設備,水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,混凝土鉆孔取芯機,混凝土試模,塑料試模,鑄鐵試模,混凝土標準養(yǎng)護室,電熱鼓風干燥箱,,混凝土碳化試驗箱,,WE-300B/600B/1000B型材料試驗機,YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱,1/0.8/0.5米2混凝土震動臺,HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀,HJW-15/30/60/100/150型混凝土單臥軸式攪拌機,混凝土自落式攪拌機,,HZ-20型混凝土鉆孔取芯機,SM-500型水泥試驗小磨,DW-40低溫試驗箱,,水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱,、混凝土動彈模量測定儀,、氯離子含量測定儀,混凝土含氣量測定儀,、混凝土壓力泌水儀,、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺,、原子吸收光譜儀,、火焰光度計等混凝土試驗儀設備,水泥試驗儀器設備,。
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