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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
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2012-7-23 閱讀(12184)
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我廠提供WE-600B型萬能材料試驗機,，WE-600B型材料試驗機使用說明書，60噸材料試驗機廠家價格,，需要請河北榮達路橋科儀器材廠 張
DYE-2000型混凝土壓力試驗機/液壓式壓力試驗機,，本試驗機主要用于測試磚、石,、水泥及混凝 土抗壓強度試驗,，是建筑，建材,，公路,，橋梁及 機場施工單位 的*設(shè)備。本實驗機精度高操 作方便,，而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),，是目前內(nèi)更新?lián)Q 代的佳新產(chǎn)品,。該設(shè)備利用液壓傳動、電子測力及液晶藍屏顯示,，測試混凝土,、石等建筑材料的抗壓強度，具有結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便,，測力精度高等特點。
主要技術(shù)參數(shù)
1,、大載荷：2000KN
2,、準(zhǔn)確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4,、小分辨率：0.1KN
5,、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7,、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9,、電機使用電壓：380V±10%
10,、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg
DYE-300S型全自動電腦恒應(yīng)力試驗機
本機主要用于混凝土,、管材,、水泥制品、空心磚,、耐火材料,、工程材料、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,。是公路、鐵路,、橋梁,、建筑、建材,、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備,。本試驗機用于符合JB/T8763-2001電液式水泥壓力試驗機技術(shù)條件、GB/T17671-1999水泥膠沙強度的抗壓,、抗折試驗等標(biāo)準(zhǔn),，采用雙工位的試驗空間，具有一機兩用，節(jié)省空間,，操作簡單等優(yōu)點。
本機采用液壓加荷,，電子測力,，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速度顯示,、負荷大值保持,，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
主要技術(shù)參數(shù)：
1
2,、試驗力測量范圍：4%-100%
3,、試驗機精度：優(yōu)于1±%
4、施加試驗力誤差：±5%
5,、加荷速度：標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒（可調(diào)）
6,、壓盤間距離：
7、上下壓板尺寸：上100下
8,、外形尺寸：860X430X1100
9,、主機重量：
10、電源功率：0.75KW
DYE-300型水泥壓力試驗機,，本機用于測定水泥試塊抗壓強度試驗,，大載荷300kN，加載形式為液壓,，本機用于各大專院校,，工礦企業(yè)建筑施工單位，測力裝置采用數(shù)字顯示,，測力部分結(jié)構(gòu)緊密造型美觀,，操作維修方便，是建筑行業(yè)*的理想測試設(shè)備,。
主要技術(shù)參數(shù)：
1,、大載荷：300KN
2、準(zhǔn)確度等級：一級（±1%）
3,、測力范圍：30-300KN
4,、小分辨率：0.1KN
5、儀表使用電壓：380V±10%
6,、電機使用電壓：380V±10%
7,、電機功率：0.75Kw
8、機器凈重：400kg
河北榮達路橋科儀器材廠
：
：張
地址：河北省滄州西尹屯工業(yè)開發(fā)區(qū)
WE-600B型液壓式試驗機用于屬材料的拉伸、壓縮,、剪切和彎曲試驗,，配上合適的夾具，也可做混凝土,、磚石等非屬材料的抗壓試驗,，是科研單位、冶和機械廠,、質(zhì)檢站和大專院校的*設(shè)備,。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3159-92 《液壓式試驗機》。
二．主要技術(shù)參數(shù)
1,、大載荷 600kN
2,、試驗機（示值精度） 一級（±1%）
3、測力分度值
0- 200kN 0.5 kN/小格
0- 500kN 1.0 kN/小格
0-1000kN 2.0 kN/小格
4,、拉伸夾頭間大距離（包括活塞行程） 900 mm
5,、上下壓力板間大距離（包括活塞行程） 900 mm
6、活塞大行程 250 mm
7,、圓試樣夾持范圍 Φ20mm～Φ60mm
8,、扁試樣夾持范圍 0～40mm
9、活塞上升速度 0-40mm/min
10,、外形尺寸
主機 1000mm×710mm×2270mm
測力機 1200mm×750mm×1800mm
11,、重量
主機 約2500kg
測力系統(tǒng) 約500kg
三．結(jié)構(gòu)與原理
本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成,，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。
1,、主機（如圖一）主要有底座（12）,、工作臺（10）、立柱（7）,、絲杠（9）,、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2）,，工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架,。
絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機,、鏈輪、鏈條組成,。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動,。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升,，帶動工作臺向上運動,，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗,。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2,、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構(gòu)（如圖二）,，它與示值機構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力,。當(dāng)工作油缸的壓力油進入測力油缸時,，推動測力活塞下移，此時塊（12）,，承（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移,，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角,。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A,、B、C）予以平衡,，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn),，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值,。示盤機構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN,，并分別使用A鉈,、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時,，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉(zhuǎn)角均為45°,。示值機構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上,，分內(nèi),、中、外三圈,，并標(biāo)有數(shù)字,，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到小格子的五分之一,。度盤上有兩根指針,，一個為主動針（黑色），另一根為被動針（紅色）,，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動,。當(dāng)試件負荷達大值后卸載時，主動針隨即回到零位,，而被動針則停留在原負荷值上,，以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位,。
示值機構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機的轉(zhuǎn)速改變,，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速,。
3、 應(yīng)力-應(yīng)變記錄機構(gòu)
此機構(gòu)由描繪筒,、描繪筆架組成,。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移,，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線,。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中,、大的槽內(nèi)時,，此機構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1,，
4,、軸向柱塞泵
本機采用軸向高壓油泵,，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲,，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高,。油箱安放于箱座內(nèi),，其儲油量較大，所以,，即使試驗機處于較長時間工作,，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察,。
5,、送油閥
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成,。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致,。
6,、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,，此時操作人員即打開回油閥卸荷,。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊,。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A,、B,、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。
7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）
油箱內(nèi)的油被吸入油泵,，經(jīng)油泵出油管送送油閥,，當(dāng)送油閥門*關(guān)閉時，油壓升高,直將定差減壓閥打開,，壓力油回油箱,。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),，可使油缸內(nèi)的活塞升起,，一部分通過油管與回油閥相連,，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板,、擺桿軸等測力機構(gòu)示值,。當(dāng)工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷,，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達到緩慢回油的目的,。
四．試驗機使用操作方法
1、度盤選用
試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件大載荷有所估計,，以便選用相應(yīng)的測量范圍,，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計大載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程,，如估計試件大載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程,，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線,。
2、擺錘的懸掛
本試驗機采用擺錘形式,，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈,。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個,，分別刻A,、B、C字樣,，A鉈固定在擺桿上,，不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN,，A+B鉈用于0-500kN,，A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。
3,、
指針零點的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準(zhǔn)零線,。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時,，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,，使之刻線對準(zhǔn),。
4、試驗力速度指示器
試驗力速度指示器是由微型直流電動機,、控制板及換檔波段開關(guān)組成,，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機上的電壓,，并通過弦線，使從動輪運轉(zhuǎn),，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速,。（見表）
| 1 | 2 | 3 |
| 0.4r/min | 2.4r/min | 0.96r/min |
| 1000kN | 200kN | 500kN |
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定,。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些,。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步,。試樣破型后,，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱,，此時擺錘徐徐落下,，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的大力值處,。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗前,，將記錄紙卷在描繪筒上,，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上,，在描繪筒的槽繞一圈,，在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：
0- 200kN 1.0 kN/mm
0- 500kN 2.5 kN/mm
0-1000kN 5.0 kN/mm
7,、 拉伸試驗
做此試驗時,，打開油泵，開啟送油閥,，使活塞上升下降約100mm,，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑,。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架,。
8、抗壓和彎曲試驗
同拉伸試驗一樣,，在做試驗前,，使活塞上升一小段,，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置,，以便做抗壓和彎曲試驗,。
做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置,，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行,。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗,。
五．試驗操作步驟
1,、拉伸試驗
a） 根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線,，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b） 打開電源，啟動油泵,，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,，2-3次。
c） 讓活塞上升一小段,，調(diào)指針對準(zhǔn)零位,，放下筆架。
d） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置,。關(guān)閉送油閥,，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,，夾緊試樣,，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速,。（如使用手動夾緊裝置,，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）
e） 打開送油閥開始加荷,，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致,。
f） 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥,，記錄試驗數(shù)據(jù),，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
g） 重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗,。
注意：本機禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗,。
2．抗壓試驗
a）根據(jù)試塊選用量程,，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b）接通電源,，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段,，調(diào)指針對零,，關(guān)閉送油閥。
c） 啟動加載速度指示器,，根據(jù)加載速度,，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
d） 放好試塊,。
e） 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直試塊壓碎,，關(guān)閉送油閥,，打開回油閥。
f） 記錄試驗數(shù)據(jù),，撥回從動針,。
g） 清除被壓碎試塊。
h） 重復(fù)d）-g）直所有試塊做完,。
3．彎曲試驗
a） 根據(jù)試塊選用量程,，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c） 把試樣放在兩壓輥上,。
d） 打開電源,，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,，2-3次,。
e） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位,，放下筆架,。
f） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置，,。
g） 按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速,。
h） 打開送油閥開始加荷,，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。
i） 試樣破型后,，關(guān)閉送油閥,，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位,，取下斷裂的試樣
i） 重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗,。
六． 安裝試車，保養(yǎng)
1,、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,，安裝到位后再拆去。
2,、試驗機應(yīng)安裝在清潔,、干燥、溫度均勻,，周圍無震動,，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機較高,，便于操作可在主機前放一木梯架,。地基也可底于地面，如圖一,，僅作參考,，可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四,。
3,、安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護保養(yǎng),。安裝地基應(yīng)牢固可靠,，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
4,、機體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,，找縱橫水平±1格，若超出±1格,，可在底座下在面加墊鐵校正,，擰緊地腳螺母。
5,、電器說明（如圖五）：
電源為三相50Hz交流380V,，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮,，指示電源已接通,。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅,，綠色信號燈L1亮,，指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時,，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,，油泵電機停止工作。若要人為停止工作,，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源,。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機工作,，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,，當(dāng)上升、下降到大值時,，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,，移動橫梁停止。SB3,、SB4為點動按鈕,，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地,。
6,、灌油與放油：
打開后門灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,，使用GB443-84N68機械油,，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油,，油量以油標(biāo)為準(zhǔn),。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標(biāo)孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可,。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河陀拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次,。
七． 故障及其排除方法：
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣 （2） 濾油器阻塞 （3） 出油閥座不吻合,，鋼球及球座有毛刺。 | （1） 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2） 清洗,，排出油泵內(nèi)空氣,。 （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）,。 | （1） 油液粘度太?。ㄟ^稀）或太臟,； （2） 油路內(nèi)有空氣,。 （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4） 有漏油處,。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油,。 （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后,，打開回油塞即可,。 （3） 清洗、研磨已拉毛零件,。 （4） 找出漏油處給予排除,。 |
| 3 | 油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，負荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動） | （1） 油泵內(nèi)有空氣,。 （2） 油液粘度太小（過?。?。 （3） 送油閥節(jié)流針間隙過大。 （4） 油泵內(nèi)有臟物,。 （5） 出油閥座不吻合,，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 排除空氣,。 （2） 更換合適的油液,。 （3） 減少節(jié)流針間隙。 （4） 清洗油泵,。 （5） 更換或復(fù)修相應(yīng)零件,。
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| 4 | 油壓打不到大負荷 | （1） 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 （2） 送油閥彈簧彈力太小,。 （3） 有大漏油處,。 （4） 送油閥活塞前端漏油。 （5） 油管接頭漏油,。 （6） 工作活塞間隙太大,。 （7） 回油閥針閥囗不吻合,。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件。 （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧,。 （3） 消除漏油,。 （4） 擰緊螺套。 （5） 更換墊圈后擰緊,。 （6） 略加大油液粘度,或更換活塞. （7） 把回油閥加以研合,。
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| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條卡死。 （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出,。 | （1） 整調(diào)彈簧片,。 （2） 重新嚙合齒條。 （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零,。 |
| 6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊,。 | （1） 油粘度太小（過?。?。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液,。 （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋,。
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| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小,。 | （1）更換合適的油液,。 （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動油泵,，工作后指針來回擺動 | （1）測力活塞下端與塊位置未對準(zhǔn),。 | （1） 糾正位置。
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| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,，有污染,、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負值,。 （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,，有污染、銹蝕拉毛,，產(chǎn)生正值,。 | （1） 清洗、除銹,、研磨 （2）同上 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定,，在多次試壓中誤差方向多變 | （1）立柱上下之螺母未擰緊。 （2）球座吻合不良,。 | （1） 擰緊之 （2） 對研球座,。
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