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滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
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2012-12-16 閱讀(2529)
WE-600B型液壓式試驗(yàn)機(jī)廠家使用說明書由河北榮達(dá)路橋科儀器材廠專業(yè)供應(yīng),，60噸試驗(yàn)機(jī),，600型液壓式材料試驗(yàn)機(jī)，我廠將以的產(chǎn)品,，低廉的價(jià)格,，完善的售后服務(wù)，歡迎新老客戶訂購,！
咨詢訂購： 張
WE-600B型液壓式試驗(yàn)機(jī)用于屬材料的拉伸,、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具,，也可做混凝土,、磚石等非屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位,、冶和機(jī)械廠,、質(zhì)檢站和大專院校的*設(shè)備。
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3159-92 《液壓式試驗(yàn)機(jī)》,。
二.主要技術(shù)參數(shù)
1,、大載荷：600kN
2、試驗(yàn)機(jī)（示值精度）：一級（±1%）
3,、測力分度值
0- 120kN：0.2 kN/小格
0- 300kN：0.5kN/小格
0- 600kN：1.0 kN/小格
4,、拉伸夾頭間大距離（包括活塞行程）：900 mm
5、上下壓力板間大距離（包括活塞行程）：900 mm
6,、活塞大行程：150 mm
7,、圓試樣夾持范圍：（Φ20～Φ40）mm
8、扁試樣夾持范圍： （0～40）mm
9.活塞上升速度：（0-40）mm/min
10,、外形尺寸
主機(jī)：（1000×650×2050）mm
測力機(jī)：（1200×750×1800）mm
11,、重量
主機(jī)：約2000kg
測力系統(tǒng)：約500kg
三.結(jié)構(gòu)與原理
本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接,。
1,、主機(jī)（圖一）主要有底座（12）、工作臺（11）,、立柱（7）、絲杠（9）,、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成,。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2），工作臺,、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架,。
工作臺（11）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上,，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動,。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪,、鏈條組成,。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,，活塞上升,，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸,、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn),。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。
2,、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二）,，它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力,。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時(shí),，推動測力活塞下移，此時(shí)塊（12）,，承（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移,，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角,。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A,、B、C）予以平衡,，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時(shí),，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時(shí)蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn),，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值,。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN,，0-300kN和0-600kN,，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,，在三種量程中指針滿刻度時(shí),，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),，三種量程均刻在一個(gè)度盤上,，分內(nèi)、中,、外三圈,，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,，可以估計(jì)到小格子的五分之一,。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動針（黑色）,，另一根為被動針（紅色）,，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)大值后卸載時(shí)，主動針隨即回到零位,，而被動針則停留在原負(fù)荷值上,，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位,。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動一個(gè)指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速,。
3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)
此機(jī)構(gòu)由描繪筒,、描繪筆架組成,。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移,，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線,。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中,、大的槽內(nèi)時(shí),，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1,，
4,、軸向柱塞泵
本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,，工作平穩(wěn)而無噪聲,，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,，性能良好工作效率較高,。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大,，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時(shí)間工作,，也不致使油液溫升過高而影響測力精度,。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
5,、送油閥
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí),，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致,。
6、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,，也不能通過卸荷閥回油,，它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊,。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),，它可分別按A、B,、C三種位置預(yù)先調(diào)整好,。
7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）
油箱內(nèi)的油被吸入油泵,，經(jīng)油泵出油管送送油閥,，當(dāng)送油閥門*關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直將定差減壓閥打開,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸,，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時(shí),，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸,，而帶動拉板,、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)（打開回油閥或試樣斷裂）,，工作油缸立即卸荷,，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。
四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
1,、度盤選用
試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件大載荷有所估計(jì),，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。例如：某試件估計(jì)大載荷不超過40kN的就應(yīng)選用60kN的量程,，如估計(jì)試件大載荷不超過100kN的就應(yīng)選用150kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確,。選用某一個(gè)測量范圍時(shí),，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。
2,、擺錘的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈,。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級分布在同一個(gè)度盤上。鉈共三個(gè),，分別刻A,、B、C字樣,，A鉈固定在擺桿上,，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0-60kN,，A+B鉈用于0-150kN,，A+B+C鉈用于0-300kN的量程。
3,、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線,。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,，使之刻線對準(zhǔn),。
4、試驗(yàn)力速度指示器
試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動機(jī),、控制板及換檔波段開關(guān)組成,，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線,，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn),，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）
5,、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速,。轉(zhuǎn)速均用秒表測定,。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,，開始時(shí)送油閥可以開得大一些,。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后,，慢慢地旋開回油閥,，使油缸內(nèi)的油回到油箱,，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位,，被動針停在試樣破壞的大力值處,。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗(yàn)前,，將記錄紙卷在描繪筒上,，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上,，在描繪筒的槽繞一圈,，在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：
0- 60kN 1.0 kN/mm
0- 150kN 2.5 kN/mm
0-300kN 5.0 kN/mm
7,、拉伸試驗(yàn)
做此試驗(yàn)時(shí),，打開油泵，開啟送油閥,，使活塞上升下降約100mm,，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑,。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架,。
做此試驗(yàn)時(shí)，打開油泵,，開啟送油閥,，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次,，使油缸和活塞間充分潤滑,。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8,、抗壓和彎曲試驗(yàn)
同拉伸試驗(yàn)一樣,，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段,，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位,，調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn),。
做彎曲試驗(yàn)時(shí),，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置,，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,，即可進(jìn)行試驗(yàn),。
五.試驗(yàn)操作步驟
1. 拉伸試驗(yàn)
a） 根據(jù)試樣選用量程,，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b） 打開電源,，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,，2-3次,。
c） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位,，放下筆架,。
d） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,，按動夾頭“松開”,、“夾緊”按鈕，夾緊試樣,，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置,。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
e） 打開送油閥開始加荷,，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致,。
f） 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥,，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
g） 重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn),。
注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn),。
2．抗壓試驗(yàn)
a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線,，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b）接通電源，啟動油泵,，打開送油閥使活塞上升一段,，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥,。
c） 啟動加載速度指示器,，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),。
d） 放好試塊,。
e） 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),，直試塊壓碎,，關(guān)閉送油閥,，打開回油閥。
f） 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),，撥回從動針。
g） 清除被壓碎試塊,。
h） 重復(fù)d）-g）直所有試塊做完,。
3．彎曲試驗(yàn)
a） 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線,，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng),。
b） 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置,。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c） 把試樣放在兩壓輥上,。
d） 打開電源,，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,，2-3次,。
e） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位,，放下筆架,。
f） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置。
g） 按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速,。
h） 打開送油閥開始加荷,，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。
i） 試樣破壞后,，關(guān)閉送油閥,，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位,，取下斷裂的試樣,。
j） 重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。
六. 安裝試車,，保養(yǎng)
1,、吊裝時(shí), 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去,。
2,、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍無震動,，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四,。
3,、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng),。安裝地基應(yīng)牢固可靠,，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
4,、機(jī)體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,，找縱橫水平±1格，若超出±1格,，可在底座下在面加墊鐵校正,，擰緊地腳螺母。
5,、電器說明（圖三）：
電源為三相50Hz交流380V,，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),，紅色信號燈L2亮,，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,，則紅色信號燈熄滅,，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作,。當(dāng)活塞上升到大值時(shí),，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作,。若要人為停止工作,，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升,、下降到大值時(shí),，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止,。SB3,、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地,。
6,、灌油與放油：
應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,，同時(shí)對油箱進(jìn)行一次清洗,。可以倒入煤油油箱中然后放出,，如此重復(fù)幾次,。換油時(shí)打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,，使用GB443-84N100機(jī)械油,。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。
七. 故障及其排除方法
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣 （2） 濾油器阻塞 （3） 出油閥座不吻合,，鋼球及球座有毛刺,。 | （1） 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 （2） 清洗,，排出油泵內(nèi)空氣,。 （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）,。 | （1） 油液粘度太?。ㄟ^稀）或太臟,； （2） 油路內(nèi)有空氣,。 （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4） 有漏油處,。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油,。 （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后,，打開回油塞即可,。 （3） 清洗、研磨已拉毛零件,。 （4） 找出漏油處給予排除,。 |
| 3 | 油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動） | （1） 油泵內(nèi)有空氣,。 （2） 油液粘度太小（過稀）,。 （3） 送油閥節(jié)流針間隙過大,。 （4） 油泵內(nèi)有臟物。 （5） 出油閥座不吻合,，鋼球及球座有劃痕毛刺,。 | （1） 排除空氣。 （2） 更換合適的油液,。 （3） 減少節(jié)流針間隙,。 （4） 清洗油泵。 （5） 更換或復(fù)修相應(yīng)零件,。
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| 4 | 油壓打不到大負(fù)荷 | （1） 送油閥油塞與其套太緊或有臟物,。 （2） 送油閥彈簧彈力太小。 （3） 有大漏油處,。 （4） 送油閥活塞前端漏油,。 （5） 油管接頭漏油。 （6） 工作活塞間隙太大,。 （7） 回油閥針閥囗不吻合,。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件。 （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧,。 （3） 消除漏油,。 （4） 擰緊螺套。 （5） 更換墊圈后擰緊,。 （6） 略加大油液粘度,或更換活塞. （7） 把回油閥加以研合,。
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| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條卡死。 （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出,。 | （1） 整調(diào)彈簧片,。 （2） 重新嚙合齒條。 （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零,。 |
| 6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊,。 | （1） 油粘度太小（過?。?。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液,。 （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋,。
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| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小,。 | （1） 更換合適的油液,。 （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動油泵，工作后指針來回?cái)[動 | （1）測力活塞下端與塊位置未對準(zhǔn),。 | （1） 糾正位置,。
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| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染,、銹蝕拉毛,，產(chǎn)生負(fù)值。 （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,，有污染,、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值,。 | （1） 清洗,、除銹、研磨 （2）同上 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定,，在多次試壓中誤差方向多變 | （1）立柱上下之螺母未擰緊,。 （2）球座吻合不良。 | （1） 擰緊之 （2） 對研球座,。
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主要產(chǎn)品有:標(biāo)養(yǎng)箱,養(yǎng)護(hù)箱,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,水泥壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土試模,塑料試模,鑄鐵試模,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,電熱鼓風(fēng)干燥箱，混凝土碳化試驗(yàn)箱,，WE-300B/600B/1000B型材料試驗(yàn)機(jī),，YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱,1/0.8/0.5米2混凝土震動臺,HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀,HJW-15/30/60/100/150型混凝土單臥軸式攪拌機(jī),混凝土自落式攪拌機(jī)，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī),SM-500型水泥試驗(yàn)小磨,DW-40低溫試驗(yàn)箱,，水泥快速養(yǎng)護(hù)箱,、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動彈模量測定儀,、氯離子含量測定儀,，混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀,、水泥膠砂攪拌機(jī),、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺,、原子吸收光譜儀,、火焰光度計(jì)等混凝土試驗(yàn)儀設(shè)備，水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備,。
售后說明：本公司對所有產(chǎn)品實(shí)行三包,，在完善的質(zhì)量 保證體系下，嚴(yán)格質(zhì)量管理,，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不斷提高,，真正做到不合格的產(chǎn)品不出廠、不發(fā)貨，與此同時(shí),，加強(qiáng)售后服務(wù),，嚴(yán)格履行合同，樹立了良好的企業(yè)形象,。此外,，我公司對售出的任何儀器產(chǎn)品實(shí)行一年內(nèi)保修，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自已操作原因）包換,，終身維修,，歡迎廣大用戶。
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