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一、常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法
1.試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機安裝不水平,,會增加各活動部件之間的摩擦力,,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差,。
1.1主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力,,試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,,一般表現(xiàn)為正差,,且誤差隨著載荷的增大而減小。
1.2測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平,,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,,其誤差一般表現(xiàn)為負差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大,,對大負荷影響小,。
2.摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
2.1主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,,油缸內(nèi)有臟物,,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大,。另外,,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
2.2測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,,齒輪齒桿上有油污,、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等,。
3.消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn),,應首先檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平,。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平,,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平,。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油,。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,,更換測力活塞上的皮帶,,這些都可以達到消除誤差的目的,使試驗機達到合格使用狀態(tài),。
二,、試驗機一般故障及消除辦法
1.試驗機安裝后,指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)
出現(xiàn)上述問題的原因有:①試驗機拆裝運輸過程中,,測力計上刀刃脫出了刀座,;②新加機油使試驗機管路中存有空氣等。
消除方法:①將測力計上的刀刃回復到刀座中,;②開動油泵,,關閉回油閥,打開送油閥,,使試驗機活塞上升一段高度,,然后打開回油閥,使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱,,通過這樣多次循環(huán),,即可排盡試驗機管路中的空氣。
2.擺錘回位過快
按照試驗機緩沖旋鈕上的刻度,,定好不同擺錘的緩沖位置,,但擺錘仍回位過快,主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)磨損,,間隙過大或有臟物,。
消除方法:拆下后清洗,重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個擺錘的不同緩沖刻度,。
3.加載時出現(xiàn)卸載或加不到zui大載荷即停機
出現(xiàn)該種情況的原因有:①回油閥未關緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松,;②測力計上的限位開關不合適。
消除方法:①關緊回油閥,,對油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈,,調(diào)整或更換皮帶;②調(diào)整測力計上的限位開關位置,,使其在達到zui大載荷后限位開關關閉,。
4.因用油不適造成的故障
常出現(xiàn)以下情況:夏天有時加載上不去,或冬天試驗機經(jīng)較長時間才能起動,。這是因為夏天油的粘度過小,,回油閥或緩沖閥中很小的間隙及臟物都可使油回流,而冬天油的粘度過大,油不易循環(huán),,甚至出現(xiàn)油在循環(huán)過程中與空氣混合,增大體積,,溢出油缸的現(xiàn)象,。這主要是由于工地條件差,受季節(jié)氣溫影響造成的,。因此,,宜在冬天使用粘度小一些的油,夏天使用粘度大一些的油,。
總之,,對試驗機檢定時發(fā)現(xiàn)的誤差一定要及時調(diào)整,使之達到合格范圍,,要求施工及使用單位在試驗機使用的過程中經(jīng)常做橫向比對試驗,,一旦出現(xiàn)故障,一定要通知有關部門及時修理,,并請計量檢定部門檢定合格,,使之達到正常使用狀態(tài)。只有這樣,,才能保證試驗機在合格狀態(tài)下工作,,同時也可確保建筑工程中材料檢驗工作的正常進行。