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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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精細(xì)陶瓷高溫彎曲強(qiáng)度試驗機(jī)主要適用于精細(xì)陶瓷以及制品在高溫環(huán)境下做三點彎曲、四點彎曲性能測試,。
試驗步驟：
1,、用分辨率為0.002mm的千分尺來測量試樣寬度b,高度h。試樣尺寸測量可以在試驗前或試驗
后進(jìn)行,。試驗前測量試樣尺寸,，應(yīng)盡可能沿試樣長度方向靠近中間測量，并注意避免千分尺損傷試樣表面,。在試驗后測量試樣尺寸,，則應(yīng)在試樣的斷口處或在靠近斷口處測量。
2,、根據(jù)樣品狀態(tài)選擇合適的三點和四點彎曲夾具,。推薦選用四點彎曲夾具。當(dāng)試樣不符合平行度的要求時,，必須使用全可調(diào)的夾具,。
3、應(yīng)確保測試輥棒的清潔,，確保清理掉輥棒氧化層或者表面化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物,。確保輥棒能自由滾動。
4,、試樣安放時,，使寬的表面與輥棒接觸。如果試樣只有兩個長邊有倒角,，應(yīng)把這兩個長邊所在面放在受拉面,。避免損傷試樣并小心調(diào)整試樣。確保試樣和夾具的對中,。試樣懸在外輥棒兩端的部分應(yīng)大致相等,。試樣的擺放要確保4 mm寬的表面上偏移量。小于0.1mm,，以保證載荷對,。
5、加熱到200 ℃--300℃時,，向試樣施加不超過標(biāo)準(zhǔn)預(yù)期破壞壓力10%的微小載荷,。條件允許時檢查所有輥棒和試樣的接觸線確保均勻線性加載,。若加載不均勻，則卸掉試樣調(diào)整夾具直到加載均勻,。確保輥棒處在正確的起始位置,，然后卸載并使壓頭與夾具之間留一點空隙。
注:標(biāo)記試樣按室溫下按標(biāo)準(zhǔn)150 14704中規(guī)定,。否則標(biāo)記材料可能污染試樣或加熱爐,。
6、可在試樣下面放置軟的陶瓷墊片,，以防試樣破壞后撞擊而產(chǎn)生的碎片損傷夾具,。必須確保墊片在試驗溫度下不與試樣或夾具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。陶瓷墊片不能影響試樣的調(diào)整及夾具連接和輥棒滾動,，也不要對試樣或夾具產(chǎn)生額外壓力,。
7、試樣要加熱到試驗溫度后再加載,。注意確保夾具的熱膨脹不會使試樣承受的預(yù)加載荷超過平均斷裂應(yīng)力的10%,。
8、達(dá)到試驗溫度后,，試樣應(yīng)在該溫度下保溫一段時間直到溫度穩(wěn)定,。保溫時問要在試驗報告中注明。試驗過程中,，熱電偶或者其他測溫儀器測得的溫度變化范圍不大于士2℃,。
9、高低溫萬能試驗機(jī)橫梁位移速度為0.5mm/min,，以確保達(dá)到斷裂的時間在3s-30s之間,。若試樣斷裂的時間不在這個范圍內(nèi)可調(diào)整橫梁位移速度。
10,、按設(shè)定的速度對試樣加載,，記錄臨界載荷，精確到±1%或更高,。
11,、每次試驗結(jié)束后,，保存斷裂的碎片以便后續(xù)檢驗,。
12、在一組試驗中,，先觀察斷裂起始點,，主要是觀察四點彎曲中斷裂是否發(fā)生在內(nèi)跨之間。通常能在試樣表面確定與輥棒接觸的位置,。斷裂有時會發(fā)生在一個加載輥棒處或內(nèi)跨之外,，分析數(shù)據(jù)時,，這樣的試樣應(yīng)包括在內(nèi)。
13,、影響夾具性能的主要因素有輥棒是否氧化,，是否與試樣發(fā)生反應(yīng)，是否壓扁,。輥棒不能自由滾動時,，根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)，清理或者替換輥棒,。
14,、觀察載荷一時間(或載荷一位移)曲線，以判斷在試樣斷裂前是否存在非線性現(xiàn)象,。試樣斷裂前的任何非線性現(xiàn)象表明存在非彈性行為,，第4條的假設(shè)將無效。任何非彈性行為應(yīng)在報告
中注明,。
15,、如果試驗不是在真空或惰性氣體氣氛中進(jìn)行，應(yīng)測量并記錄試驗過程中試驗室環(huán)境的相對濕度,。
