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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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緊固件螺栓硬度的測試方法有維氏、洛氏,、布氏三種方法,，今天這里所說的主要是用維氏硬度計測試硬度的方法。
如何取樣,？
1,、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗(yàn)面上應(yīng)無氧化皮及外來污物,，尤其不應(yīng)有油脂,，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度,，建議試樣表面進(jìn)行表面拋光處理,。
2、制備試樣時應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至比較小,。
3,、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝,。
4,、試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形壓痕,。
5,、對于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正,。
6,、對于小界面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗(yàn)臺進(jìn)行試驗(yàn),。
操作程序（操作規(guī)程）：
1,、試驗(yàn)一般在10℃-35℃室溫下進(jìn)行，對于溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),，室溫應(yīng)為23℃±5℃,。
2、根據(jù)下表給出的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn),。
試驗(yàn)力
維氏硬度試驗(yàn) | 小力值維氏硬度試驗(yàn) | 顯微維氏硬度試驗(yàn) | |||
硬度符號 | 試驗(yàn)力值 | 硬度符號 | 試驗(yàn)力值 | 硬度符號 | 試驗(yàn)力值 |
HV5 | 49.03 | HV0.2 | 1.961 | HV0.01 | 0.09807 |
HV10 | 98.07 | HV0.3 | 2.942 | HV0.015 | 0.1471 |
HV20 | 196.1 | HV0.5 | 4.903 | HV0.02 | 0.1961 |
HV30 | 294.2 | HV1 | 9.807 | HV0.025 | 0.2452 |
HV50 | 490.3 | HV2 | 19.61 | HV0.05 | 0.4903 |
HV100 | 980.7 | HV3 | 29.42 | HV0.1 | 0.9807 |
注：維氏硬度試驗(yàn)可使用大于980.7N的試驗(yàn)力,。 顯微維氏硬度試驗(yàn)的試驗(yàn)力為推薦力值,。 | |||||
3、試驗(yàn)臺應(yīng)清潔且無其他污物,，試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置于剛性試驗(yàn)臺上以保證試驗(yàn)過程中試樣不產(chǎn)生位移,。
4、使壓頭與試樣表面接觸,，垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力,，加力過程中不應(yīng)有沖擊和振動，直至將試驗(yàn)力施加規(guī)定值,。從加力開始至全部試驗(yàn)力施加完畢的時間應(yīng)在2s-8s之間,。對于小力值維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度不大于0.2mm/s,。
5,、對于顯微維氏硬度試驗(yàn)，壓頭下降速度應(yīng)在15um/s-80um/s之間,。試驗(yàn)力保持時間為10s-15s,。對于特殊材料試樣，試驗(yàn)力保持時間可以延長,，直至試樣不再發(fā)生塑形變形,，但應(yīng)在硬度試驗(yàn)結(jié)果中注明，且誤差應(yīng)在2s以內(nèi),。整個試驗(yàn)期間,，硬度計應(yīng)避免受到?jīng)_擊和振動。
6,、任一壓痕中心到試樣邊緣距離,，對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的2.5倍,；對于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍,。
7、兩相鄰壓痕中心之間的距離,，對于鋼銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍,；對于輕金屬至少應(yīng)為壓痕對角線長度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同,，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距,。
8、應(yīng)測量壓痕兩條對角線的長度,，用其算術(shù)平均值計算維氏硬度值,；在平面上壓痕對角線長度之差,，應(yīng)不超過對角線長度平均值的5%,，如果超過5%則應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明,。放大系統(tǒng)應(yīng)能將對角線放大到現(xiàn)場的25%-75%。
