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如何為等離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)配置高效潔凈的載風(fēng)系統(tǒng)?

閱讀:1229      發(fā)布時(shí)間:2024-1-9
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等離子點(diǎn)火技術(shù)是電站煤粉鍋爐的一種無油點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃技術(shù),,可節(jié)省燃料油和運(yùn)行費(fèi)用,。等離子點(diǎn)火包括點(diǎn)火和輔助系統(tǒng)兩大部分。點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子燃燒器,、等離子發(fā)生器,、電源控制柜、控制系統(tǒng)等組成,;輔助系統(tǒng)由壓縮空氣,、冷卻水、圖像火檢,、一次風(fēng)在線測(cè)速系統(tǒng)等組成,。由等離子發(fā)生器產(chǎn)生大功率等離子體直接點(diǎn)燃煤粉,其中心溫度可達(dá)6000℃,,有效促進(jìn)燃料燃燒,。

 

系統(tǒng)構(gòu)成

 

等離子體煤粉燃燒器及控制系統(tǒng)由下列子系統(tǒng)構(gòu)成:等離子體火焰發(fā)生系統(tǒng)(含直流電源、冷卻水子系統(tǒng)、壓縮空氣子系統(tǒng),、氮?dú)獗Wo(hù)子系統(tǒng)),、燃燒器、火檢冷卻風(fēng)子系統(tǒng),、一次風(fēng)速測(cè)量子系統(tǒng),、壁溫檢測(cè)子系統(tǒng)、儀表控制子系統(tǒng),、冷爐制粉子系統(tǒng),。




工作原理

 

等離子體燃燒器是借助等離子體發(fā)生器的電弧來點(diǎn)燃煤粉的煤粉燃燒器,與以往的煤粉燃燒器相比,,等離子體燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用等離子弧將煤粉點(diǎn)燃,并將火焰在燃燒器內(nèi)逐級(jí)放大,,屬內(nèi)燃型燃燒器,,可在爐膛內(nèi)無火焰狀態(tài)下直接點(diǎn)燃煤粉,從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無油啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃,。

 

等離子體發(fā)生器產(chǎn)生穩(wěn)定功率的空氣等離子體,,該等離子體在燃燒器的中心筒中形成T5000K的梯度極大的局部高溫區(qū),煤粉顆粒通過該等離子“火核"受到高溫作用,,并在3×10-3秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物,,并使煤粉顆粒因揮發(fā)份的迅速釋放爆炸成微小顆粒,從而迅速燃燒,。

 

等離子體燃燒器采用了多級(jí)燃燒結(jié)構(gòu),,如圖下圖所示,煤粉首先在中心筒中點(diǎn)燃,,進(jìn)入中心筒的粉量根據(jù)燃燒器的不同在500 1200kg/h之間,,這部分煤粉在中心筒中穩(wěn)定燃燒,并在中心筒的出口處形成穩(wěn)定的二級(jí)煤粉的點(diǎn)火源,,并依次逐級(jí)放大,,最大可點(diǎn)燃15T/H的粉量。



圖片 2.jpg



采用等離子點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有以下幾大優(yōu)點(diǎn):

 

1),、經(jīng)濟(jì):采用等離子點(diǎn)火運(yùn)行和技術(shù)維護(hù)費(fèi)僅是使用重油點(diǎn)火時(shí)費(fèi)用的15%20%,,對(duì)于新建電廠,可以節(jié)約上千萬的初投資和試運(yùn)行費(fèi)用,;

2),、環(huán)保:由于點(diǎn)火時(shí)不燃用油品,電除塵裝置可以在點(diǎn)火初期投入,,因此,,減少了點(diǎn)火初期排放大量煙塵對(duì)環(huán)境的污染;另外,電廠采用單一燃料后,,減少了油品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié),,亦改善了電廠的環(huán)境;

3),、高效:等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子,,如原子(CH,、O),、原子團(tuán)(OHH2,、O2),、離子(O2-、H2-,、OH-,、O-、H+)和電子等,,可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換,,促進(jìn)燃料燃燒;

4),、簡單:電廠可以單一燃料運(yùn)行,,簡化了系統(tǒng),簡化了運(yùn)行方式,;

5),、安全:取消爐前燃油系統(tǒng),也自然避免了經(jīng)常由于燃油系統(tǒng)造成的各種事故,。

 

新系統(tǒng)在技術(shù)上采用直流空氣等離子體作為點(diǎn)火源,,實(shí)現(xiàn)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)無油點(diǎn)火燃燒,具有設(shè)備輕量化,、可靠性高,、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)。離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)是一種基于等離子點(diǎn)火技術(shù)的先進(jìn)點(diǎn)火系統(tǒng),,其具有高效,、環(huán)保、可靠的特點(diǎn),。然而,,要確保該系統(tǒng)正常運(yùn)行,需要配備高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng),。文將介紹如何為等離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng),。



運(yùn)行功率范圍

75-200kw

200-500kw

載體氣流氣源壓力

0.5-0.6MPa

0.5-0.6MPa

載體氣流氣源氣量

0.6-1.0Nm3/min

3.0-5.0Nm/min

載體氣要求

露點(diǎn)<-40 

壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)為323

油霧<1mg/m3

最高壓力露點(diǎn)<40

固體顆粒物<5mg/m3












選擇合適的壓縮空氣后處理設(shè)備,,為了配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng),首先需要選擇合適的后處理設(shè)備,。常見的壓縮空氣后處理設(shè)備包括冷卻器,、氣水分離器,壓縮空氣過濾器,,干燥器雙塔吸附式干燥器或者膜式干燥器等,。在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素:









高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)是為等離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)提供穩(wěn)定和可靠的運(yùn)行環(huán)境的關(guān)鍵要素,。通過優(yōu)化后處理系統(tǒng)的配置,,可以提高能源利用率、減少廢氣排放,,并延長設(shè)備的使用壽命,。為了確保壓縮空氣后處理系統(tǒng)的高效運(yùn)行,建議定期進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和維護(hù),。定期更換濾清器,、檢查管道連接是否松動(dòng)、清理冷卻裝置等,,可以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,。

 

通過以上的配置和措施,,可以為等離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)。這不僅可以提高系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性,,還可以節(jié)約能源,、減少廢氣排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù),。讓我們攜手努力,,為創(chuàng)造一個(gè)更加清潔和綠色的未來而努力!




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